[发明专利]用于传感器的壳体的引导区段

权利要求书

1.传感器（110）的壳体（120）的引导区段（130），所述传感器尤其是用于车辆变速器的传感器，其中，所述引导区段（130）构造成用于沿着引导轴线引导所述传感器（110）的可移动传感器元件（140），并且具有第一引导区域（231、232）、第二引导区域（233、234）、以及将所述第一引导区域（231、232）和所述第二引导区域（233、234）连接的第三引导区域（235），其中，所述第一引导区域（231、232）的引导表面和所述第二引导区域（233、234）的引导表面彼此对置地布置，其特征在于，所述第二引导区域（233、234）沿着引导轴线具有多个交替布置的凹口（234）和引导部件（233）。

2.根据权利要求1所述的引导区段（130），其特征在于，所述第一引导区域（231、232）沿着引导轴线具有多个交替布置的敞口（232）和支承部件（231），其中，单个的所述敞口（232）与所述第二引导区域（233、234）的单个的所述引导部件（233）对置地布置。

3.根据上述权利要求之一所述的引导区段（130），其特征在于，所述第一引导区域（231、232）、所述第二引导区域（233、234）和所述第三引导区域（235）构造出所述引导区段（130）的U形横截面轮廓，其中，所述第二引导区域（233、234）的引导部件（233）相对于所述第三引导区域（235）成形为凸起。

4.根据上述权利要求之一所述的引导区段（130），其特征在于，所述第一引导区域（231、232）由用于引导所述可移动传感器元件（140）的壳体表面（222）的边缘区域形成。

5.根据上述权利要求之一所述的引导区段（130），其特征在于具有用于界定所述可移动传感器元件（140）沿着引导轴线的移动的止挡区域（237），其中，所述止挡区域（237）布置在所述引导区段（130）的第一末端上。

6.根据上述权利要求之一所述的引导区段（130），其特征在于，所述第三引导区域（235）在所述引导区段（130）的第二末端上具有用于界定所述可移动传感器元件（140）沿着引导轴线的移动的挠性卡位元件（236）。

7.根据上述权利要求之一所述的引导区段（130），其特征在于，所述引导区段（130）借助注塑工艺由塑料材料一体式地制作。

8.传感器（110）的壳体（120），所述传感器尤其是用于车辆变速器的传感器，其中，所述壳体（120）具有用于沿着引导轴线引导所述传感器（110）的可移动传感器元件（140）的壳体表面（222），其特征在于具有至少一个根据权利要求1至7之一所述的引导区段（130），所述引导区段沿着所述壳体表面（222）的侧面布置。

9.根据权利要求8所述的壳体（120），其特征在于具有：沿着所述壳体表面（222）的第一侧布置的第一引导区段（130）；沿着所述壳体表面（222）的与所述第一侧对置的第二侧布置的第二引导区段（130）；以及用于引导所述可移动传感器元件（140）的、至少部分地中断的引导肋条（224），所述引导肋条在所述壳体表面（222）上布置在所述第一引导区段（130）与所述第二引导区段（130）之间并且沿着引导轴线延伸。

10.传感器（110），尤其是用于车辆变速器的传感器，其中，所述传感器（110）具有可移动的传感器元件（140），其特征在于，所述传感器（110）具有权利要求8或9之一所述的壳体（120），并且所述可移动的传感器元件（140）可移动地容纳在所述壳体（120）的至少一个引导区段（130）中。

11.传感器（110）的壳体（120）的制作方法（500），所述传感器尤其是用于车辆变速器的传感器，其中，所述壳体（120）具有用于沿着引导轴线引导所述传感器（110）的可移动传感器元件（140）的壳体表面（222），以及至少一个用于沿着引导轴线引导所述传感器（110）的可移动传感器元件（140）的、沿着所述壳体表面（222）的侧面布置的引导区段（130），其中，所述引导区段（130）具有第一引导区域（231、232）、第二引导区域（233、234）、以及将所述第一引导区域（231、232）和所述第二引导区域（233、234）连接的第三引导区域（235），其中，所述第一引导区域（231、232）的引导表面和所述第二引导区域（233、234）的引导表面彼此对置地布置，其中，所述第二引导区域（233、234）沿着引导轴线具有多个交替的凹口（234）和引导部件（233），其特征在于，所述方法（500）具有：将两个半模压向彼此的步骤（510），用以产生注塑腔，其中，在所述两个半模之间、在压向彼此的状态下形成非平面的分型面，其中，所述两个半模中的第一半模具有用于形成所述第一引导区域（231、232）的引导表面的第一凸起，并且所述两个半模中的第二半模具有用于形成所述第二引导区域（233、234）的引导表面的第二凸起；将塑料材料注入到所述注塑腔中的步骤（520），用以浇铸所述壳体（120）；以及通过在相反方向上沿着共同的脱模轴线移动所述两个半模而将所述两个半模彼此移开的步骤（530），用以将已浇铸的壳体（120）脱模。