[发明专利]含氟聚合物粉末、覆膜以及含氟聚合物粉末的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及能够用于粉体涂料等的含氟聚合物粉末、由上述粉末形成的覆膜以及上述粉末的制造方法。

背景技术

含氟聚合物粉末能够作为粉体涂料加以利用。

作为得到含氟聚合物粉末的方法，在专利文献1中提出了，利用喷雾干燥法对由乳液聚合得到的水性分散液进行处理的方法。

在专利文献2中提出了如下制造方法：使通过乳液聚合得到的四氟乙烯共聚物的凝集粉末在不超过熔点的温度下热粘后，进行粉碎、热处理以及分离破碎，从而得到比熔融粘度(比溶融粘度)为1×10⁴泊～10⁶泊、平均粒径为5μm～500μm、空隙率为0.75以下、总表面积为0.2m²/cm³～20m²/cm³的四氟乙烯共聚物粉末。

乳液聚合时所使用的含氟表面活性剂也有对环境负荷大的物质。这样的含氟表面活性剂也存在于得到的粉末颗粒中，还残存于由其形成的覆膜中，因此对环境的负荷大、并且无法避免作为氟树脂覆膜特征的非粘合性等物性受损。

在专利文献3中提出了一种含氟聚合物粉末的制造方法，其特征在于，该制造方法包括下述工序：在造粒介质中对通过溶液共聚或悬浮聚合得到的含氟聚合物微颗粒进行搅拌造粒从而形成造粒物的工序；接着对该造粒物进行粉碎的工序；以及将该粉碎后的含氟聚合物颗粒在其熔点以上的气氛下进行热处理，将该粉末颗粒的至少一部分熔融的工序。

在专利文献4中提出了一种氟系聚合物粉末的制造方法，其特征在于，利用辊在得到真比重的90%以上的比重的条件下对氟系聚合物原末进行高密度化，在进行了粉碎后，利用气流分级将粉碎物的粒度分布全体的3重量%～40重量%的范围的微颗粒除去，进一步通过分级将粉碎物的粒度分布全体的1重量%～20重量%的粗颗粒除去。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公昭53-11296号公报

专利文献2：日本特公平7-64936号公报

专利文献3：日本特开2000-103865号公报

专利文献4：日本专利第3467778号公报

发明内容

发明要解决的问题

在通过悬浮聚合制造含氟聚合物的情况下，由于制造工序中未使用含氟表面活性剂，因此对环境的负荷小。但是，利用专利文献3或专利文献4所记载的方法得到的含氟聚合物粉末无法得到充分平滑的覆膜。

鉴于这种现状，本发明目的在于提供一种含氟聚合物粉末，其对环境的负荷小、且能够不损害含氟聚合物本来所具有的特征而得到充分平滑的覆膜。

用于解决问题的手段

本发明人发现若选择通过悬浮聚合得到的、且具有较大的表观密度的含氟聚合物粉末时，则能够得到平滑的覆膜，从而完成了本发明。

即，本发明涉及一种含氟聚合物粉末，其特征在于，含氟表面活性剂的含量小于0.1ppm，平均粒径为1μm以上且小于100μm，表观密度为0.90g/cm³～1.50g/cm³，该含氟聚合物粉末由通过悬浮聚合而得到的含氟聚合物构成。在本说明书中，有时称为本发明的第一含氟聚合物粉末。

此外，本发明还涉及一种含氟聚合物粉末，其特征在于，含氟表面活性剂的含量小于0.1ppm，平均粒径为100μm以上1000μm以下，表观密度为1.00g/cm³～1.50g/cm³，该含氟聚合物粉末由通过悬浮聚合得到的含氟聚合物构成。在本说明书，有时称为本发明的第二含氟聚合物粉末。

上述含氟聚合物优选为选自由四氟乙烯-全氟(烷基乙烯基醚)共聚物、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物以及四氟乙烯-乙烯共聚物组成的组中的至少1种。

本发明还涉及一种由上述含氟聚合物粉末形成的覆膜。

本发明还涉及上述含氟聚合物粉末的制造方法。

发明效果

本发明的含氟聚合物粉末由于具有上述构成，因此对环境的负荷小、且能够不损害含氟聚合物本来所具有的特征而得到平滑的覆膜，能够合适地用作粉体涂料。

本发明的覆膜由上述含氟聚合物粉末形成，因此表面平滑。

本发明的制造方法能够制造具有较大表观密度的含氟聚合物粉末。

具体实施方式

以下，对本发明进行具体说明。