[发明专利]中空纤维膜组件的检查方法有效
申请号: | 201280041942.3 | 申请日: | 2012-08-31 |
公开(公告)号: | CN103764263A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 柴田规孝;日根野谷充 | 申请(专利权)人: | 三菱丽阳株式会社 |
主分类号: | B01D65/10 | 分类号: | B01D65/10;B01D63/02 |
代理公司: | 上海市华诚律师事务所 31210 | 代理人: | 刘香兰 |
地址: | 日本东京都千*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中空 纤维 组件 检查 方法 | ||
1.一种中空纤维膜组件的检查方法,其特征在于,包括:
在构成中空纤维膜组件的中空纤维膜束的中空纤维膜的开口端开着口的灌封端面上罩上透光性的罩子,在所述灌封端面上形成密闭空间的步骤;
在所述中空纤维膜的内部填充有液体、所述中空纤维膜的外部与空气接触的状态下,对所述密闭空间进行减压的步骤;
检测从所述灌封端面排出的气泡的步骤;
穿过所述透光性的罩子向所述灌封端面照射比所述灌封端面的直径长的两根线状光束,并使其在所述灌封端面的检测出所述气泡的位置交叉的步骤;
利用所述两根线状光束的交点来特定损伤了的中空纤维膜在所述灌封端面上的位置的步骤;以及
在所述损伤了的中空纤维膜上实施防泄漏的步骤。
2.根据权利要求1所述的中空纤维膜组件的检查方法,其特征在于,特定所述损伤了的中空纤维膜的位置的步骤包括:
一边照射所述线状光束,一边对应所述各线状光束在所述灌封端面的径方向外侧在隔着所述灌封端面并相对的所述线状光束上标注位置成对的标识的步骤;
从所述灌封端面卸下所述罩子的步骤;以及
用线对每个所述线状光束的成对的标识之间进行连接,将所述线的交点作为所述损伤了的中空纤维膜的位置再现的步骤。
3.根据权利要求1所述的中空纤维膜组件的检查方法,其特征在于,
所述特定步骤是再次照射两根线状光束并使其与所述各对标识重合、将其交点特定为所述损伤了的中空纤维膜的位置的步骤。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的中空纤维膜组件的检查方法,其特征在于,所述两根线状光束在相互垂直相交的状态下照射到所述灌封端面。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的中空纤维膜组件的检查方法,其特征在于,所述透明罩子透明的侧部以一定间隔配置有刻度。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的中空纤维膜组件的检查方法,其特征在于,
实施所述防泄漏的步骤包括对被特定为所述损伤了的中空纤维膜的中空纤维膜涂布修复剂的步骤。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的中空纤维膜组件的检查方法,其特征在于,
一边进行照射所述两根线状光束、将其交点特定为所述损伤了的中空纤维膜的位置的步骤,一边进行实施所述防泄漏的步骤。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的中空纤维膜组件的检查方法,其特征在于,线状光束由具有500nm以上、690nm以下波长的激光光线构成。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的中空纤维膜组件的检查方法,其特征在于,所述修复剂由具有湿气固化以及UV固化的复合固化功能的粘结剂构成。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的中空纤维膜组件的检查方法,其特征在于,所述中空纤维膜组件是浸渍型中空纤维膜组件。
11.一种中空纤维膜组件的检查装置,其特征在于,
具有:
减压单元,该减压单元对构成中空纤维膜组件的中空纤维膜束的中空纤维膜的开口端开着口的灌封端面进行减压;以及
照射单元,该照射单元向所述灌封端面照射比所述灌封端面的直径长的相互交叉的两根线状光束,
所述照射单元可独立地改变所述两根线状光束在所述灌封端面上的照射位置。
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