[发明专利]用于工具机的锯片有效
申请号: | 201280042714.8 | 申请日: | 2012-07-16 |
公开(公告)号: | CN103764328B | 公开(公告)日: | 2017-06-09 |
发明(设计)人: | M·博齐克 | 申请(专利权)人: | 罗伯特·博世有限公司 |
主分类号: | B23D61/00 | 分类号: | B23D61/00 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司72002 | 代理人: | 曾立 |
地址: | 德国斯*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 工具机 | ||
技术领域
本发明涉及一种锯片、特别是一种用于工具机的旋转振荡锯片。
背景技术
由DE 203 08 797 U1公开了一种用于具有旋转振荡的驱动运动的锯的锯片。该锯片具有大致矩形的主片,该主片与固定区段一体构成,在所述固定区段中引入了用于接收该锯的工具轴的空隙。在背向该空隙的侧上,主片设有切削棱边,该切削棱边用于工件加工并且作为直线式棱边设有切削齿。
对于直线式切削棱边可能会出现以下问题:角区域在加工时可能会卡在工件的材料中。在旋转方向转向时,只有角区域与工件处于接触,从而切削棱边受到不均匀的负载。
在EP 0 695 607 A1中描述了一种用于具有旋转振荡驱动器的骨锯的锯片。所述锯片同样大致矩形地构造并且具有配备切削齿的部分圆形弯曲的切削棱边,其中,所述切削棱边的半径相应于与旋转轴线的间距。切削棱边的部分圆形的实施方案虽然导致切削齿均匀的负载,但在旋转方向变换时,在加工时所产生的切屑不会以最佳的方式从切削区域中排出。
发明内容
本发明的任务在于,如此构造一种具有部分圆形的切削棱边的锯片,使得锯片具有长的使用寿命并且将在工件加工时所产生的切屑更好地导出。
根据本发明,所述任务通过一种锯片解决:所述锯片具有圆弓形的或者至少接近矩形的主片,所述主片具有部分圆形构造的切削棱边,其中,在与所述主片相连的固定区段中引入用于接收工具轴的固定空隙,所述锯片的旋转轴线延伸穿过所述固定空隙,其特征在于,所述切削棱边具有下述半径:该半径超过所述旋转轴线与所述切削棱边之间的间距,所述切削棱边的半径的中心点位于所述固定区段外部,并且,所述半径至少是所述旋转轴线与所述切削棱边之间的间距的1.25倍。
可选的其它实施方式给出了符合目的的改进方案。
根据本发明的锯片可以在工具机、特别是手工工具机中使用,所述工具机设有旋转振荡驱动器,从而使锯片在运行时实施振荡的旋转运动。所述锯片具有主片,该主片设有弯曲的、特别是部分圆形的或者多边形的切削棱边。主片构造成圆弓形或者矩形或接近矩形、例如梯形。主片与固定区段相连,通过该固定区段使锯片可松脱地与工具机的工具轴相连。所述固定区段或是与主片一体构成,或是实施成独立的构件,但所述构件与主片固定相连。锯片必要时可折弯,从而主片与固定区段位于平行错位的平面内。但也考虑这样一种实施方案:在该实施方案中,主片与固定区段位于一个共同的平面内。有利的是,不仅主片而且固定区段在每种情况下都实施成平状或板状的构件。
所述弯曲的切削棱边比具有以下所述半径的圆弧的弯曲程度小:所述半径相应于锯片的旋转轴线与切削棱边之间的间距。在部分圆形的切削棱边的情况下,主片上的切削棱边的半径大于锯片的旋转轴线与切削棱边之间的间距。所述旋转轴线被引导穿过固定区段、特别是穿过固定区段中的固定空隙,在安装状态下工具轴被引导穿过所述固定空隙;在安装状态下,锯片的旋转轴线与工具轴的轴线重合。
由此,部分圆形的切削棱边具有相对于公开的实施方案增大的半径。比锯片的旋转轴线和切削棱边之间的间距大的半径造成了:在工件加工时在旋转方向换向时在切削齿与工件之间产生了楔形的或缝形的自由空间,通过该自由空间可以使得在工件加工时所积累的切屑更容易地被导出。尽管如此,与直线式切削棱边的情况相比,人们获得了切削棱边的更均匀负载;所述负载大致相应于那些具有部分圆形的负载,所述部分圆形的半径中心点与锯片的旋转轴线重合。总的来说,由此得出延长使用寿命以及改善切屑导出的优点。
有利的是,切削棱边关于中心轴线(该中心轴线根据长度被引导穿过锯片)对称地实施,从而切削棱边的半径中心点位于该中心轴线上。但必要时也考虑切削棱边的非对称的实施方案,在这些实施方案中,半径中心点相对于中心轴线具有侧向的间距。
符合目的地,在切削棱边上设有锯齿,其中,半径可以不仅涉及齿根而且涉及齿尖。
例如,所述切削棱边的半径如此设计,使得中心点位于固定区段外部。切削棱边半径例如以10%、20%或30%大于旋转轴线与切削棱边之间的间距。
原则上,替代部分圆形的切削棱边也考虑多边形地构造的切削棱边,这些切削棱边全部都同样弯曲地实施。也在这种情况下,弯曲的切削棱边比具有以下所述半径的圆弧的弯曲程度小:所述半径相应于锯片的旋转轴线与切削棱边之间的间距,从而在部分圆形的切削棱边中实现这样的优点:在工件加工时在旋转方向换向时在切削齿与工件之间产生了楔形的或缝状的自由空间,通过该自由空间可以使得在工件加工中所产生的切屑更容易地被导出。
所述锯片优选地实施成沉式锯片。
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