[发明专利]复合材料及其制造方法

权利要求书

1.由A) 无机非金属材料层和B) 夹层元件构成的复合材料，其中所述夹层元件具有

a) 至少一个由塑料泡沫构成的间隔，

b) 位于所述间隔的面向所述层(A)的面上的至少一层由完全固化的聚氨酯和选自下述的聚氨酯可透基底构成的层：织物、针织物、无纺织物、稀松布和由塑料、玻璃和/或碳制成的垫子，和

c) 位于所述间隔的背向所述层(A)的面上的至少一层由完全固化的用玻璃纤维垫增强的聚氨酯层，所述聚氨酯层具有至少20重量%的玻璃纤维含量，基于背向所述层(A)的层计。

2.根据权利要求1中所述的复合材料，其特征在于，所述复合材料在A)与B)之间具有额外的弹性层C)。

3.根据权利要求1或2中所述的复合材料，其特征在于，所述复合材料在A)与B)之间或A)与C)之间，如果存在，具有额外的增粘层D)。

4.根据权利要求1中所述的复合材料，其特征在于，所述塑料泡沫具有10至150千克/立方米的表观密度。

5.根据权利要求1中所述的复合材料，其特征在于，面(b)和/或(c)的聚氨酯可由含有一种或多种氨基硅烷作为内增粘剂的聚氨酯反应性混合物获得。

6.根据权利要求1中所述的复合材料，其特征在于，面(b)和/或(c)的聚氨酯可由含有一种或多种内脱模剂的聚氨酯反应性混合物获得。

7.根据权利要求1中所述的复合材料，其特征在于，面(b)和/或(c)的聚氨酯可由聚氨酯反应性混合物在一种或多种潜催化剂存在下获得。

8.制造根据权利要求1-7中所述的复合材料之一的方法，其特征在于，

i) 将任选施加了增粘剂的无机非金属材料层(A)放入开放模具中，

ii) 将尚未完全固化的夹层元件(B)置于来自i)的所述层(A)上，其中所述夹层元件具有

     a) 至少一个由塑料泡沫构成的间隔，

     b) 位于所述间隔的面向所述层(A)的面上的至少一层由未完全固化的聚氨酯和选自下述的聚氨酯可透基底构成的层：织物、针织物、无纺织物、稀松布和由塑料、玻璃和/或碳制成的垫子，和

     c) 位于所述间隔的背向所述层(A)的面上的至少一层由未完全固化的用玻璃纤维垫增强的聚氨酯层，所述聚氨酯层具有至少30重量%的玻璃纤维含量，基于背向所述层(A)的层计，

iii) 关闭模具，

iv) 任选在温度影响下固化所述聚氨酯并且任选在温度影响下和/或施加真空压制所述层结构，

v) 打开模具并从模具中取出经成型、固化并压制的复合材料。

9.根据权利要求8中所述的方法，其特征在于，在步骤ii)之前将弹性层(C)施加到所述层(A)上。

10.根据权利要求8中所述的方法，其特征在于，在步骤ii)之前将增粘剂施加到所述层(A)上。

11.制造根据权利要求1-7中所述的复合材料之一的方法，其特征在于，

i) 将尚未完全固化的夹层元件(B)置于开放模具中，其中所述夹层元件具有

    a) 至少一个由塑料泡沫构成的间隔，

     b) 位于所述间隔的面向所述层(A)的面上的至少一层由未完全固化的聚氨酯和选自下述的聚氨酯可透基底构成的层：织物、针织物、无纺织物、稀松布和由塑料、玻璃和/或碳制成的垫子，和

     c) 位于所述间隔的背向所述层(A)的面上的至少一层由未完全固化的用玻璃纤维垫增强的聚氨酯层，所述聚氨酯层具有至少30重量%的玻璃纤维含量，基于背向所述层(A)的层计，

ii) 任选在夹层元件的裸露面上施加塑料膜形式或作为坯料的额外的弹性层(C)，

iii) 然后施加无机非金属材料的层(A)，在其上任选施加了增粘剂，

iv) 关闭模具，

v) 任选在温度影响下固化所述聚氨酯并且任选在温度影响下和/或施加真空压制所述层结构，

vi) 打开模具并从模具中取出经成型、固化并压制的复合材料。

12.根据权利要求1-7中所述的复合材料之一作为车辆-、船舶-或飞机构造中的顶部模块、车身部件、结构部件，作为包覆元件或装饰元件或作为建筑业中的建筑外墙-和镜面部件的用途。