[发明专利]具有聚氯乙烯片的镶嵌型地板板材及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及具有聚氯乙烯片的镶嵌型（inlaid type）地板板材及其制造方法，更具体而言，涉及具有聚氯乙烯片的镶嵌型地板板材及其制造方法，其中在该具有聚氯乙烯片的镶嵌型地板板材的底部提供平织型尺寸加固层（plain-weave type dimensionally reinforcing layer），由此提高产品的耐久性，实现产品的尺寸稳定性和平衡性，以及提高与建筑物楼板（construction floor）之间的粘合力。

背景技术

图1为常规的具有聚氯乙烯片的镶嵌型地板板材（下文称作“地板板材）”的截面图。

如图1所示，常规地板板材10为非发泡型，包括粘合至建筑物楼板的内层11、置于内层11之上且由玻璃纤维形成的尺寸加固层12、置于尺寸加固层12之上的聚氯乙烯片层13、和覆盖于聚氯乙烯片层13之上的UV固化涂层14，其中，各层从图中的底部至顶部依序层叠。

如上所述，地板板材10具有聚氯乙烯片层13，该层提供比通常的PVC地板板材更高的耐久性，并且，即便产品的表面受到磨损，聚氯乙烯片层13仍起到尽可能保持产品表面形状的作用。因此，地板板材10用于一些因许多人频繁使用而对产品的耐久性要求高的场所。同时，随着聚氯乙烯片层13的厚度的增加，地板板材10的耐久性提高，但这种提高基本上局限于增加聚氯乙烯片层13的厚度。

图2示出用于克服上述问题的常规地板板材的另一个实例。

如图2所示，常规地板板材20为非发泡型，包括聚氯乙烯片层21和覆盖于聚氯乙烯片层21之上的UV固化涂层22。

同时，包括图1所示的尺寸加固层12的地板板材20称作“异质均质型（Hetero homogeneous type）”，仅包括图2所示的聚氯乙烯片层21的地板板材20称作“均质型（homogeneous type）”。

在图1所示的异质均质型地板板材10的情况中，形成的聚氯乙烯片层13的厚度——其与产品的耐久性直接相关——较薄，即约1.25mm，因此，其具有约10年的耐久性。然而，由于其具有尺寸加固层12，其有利地实现产品的尺寸稳定性和平衡性，且其易处理和铺设。

在图2所示的均质型地板板材10的情况中，聚氯乙烯片层21比异质均质型地板板材10的聚氯乙烯片层厚，因此其具有更长的耐久性，约15年。然而，其尺寸稳定性低，且由于由硬质材料形成的聚氯乙烯片层21与建筑物楼板直接接触，其难以处理和铺设。

发明内容

技术问题

本发明的一个目的在于，提供一种具有聚氯乙烯片的镶嵌型地板板材及其制造方法，其中，在该具有聚氯乙烯片的镶嵌型地板板材的底部提供平织型尺寸加固层，由此提高产品的耐久性，实现产品的尺寸稳定性和平衡性，以及提高与建筑物楼板之间的粘合力。

本发明的目的并不仅限于此，从以下说明书中可理解本发明的其他目的。

解决问题的方案

为了实现本发明的目的，本发明提供一种具有聚氯乙烯（PVC）片的镶嵌型地板板材，所述地板板材包括：镶嵌片层，聚氯乙烯于其中形成片；UV涂层，其覆盖于所述镶嵌片层之上；和尺寸加固层，其由织物形成且于高温下压制在镶嵌片层的底面上。

尺寸加固层优选地由通过高温煮炼法（high temperature scouring process）制备的平织物形成。

尺寸加固层130优选地具有1x1mm的网格。

此外，本发明提供一种制造具有PVC片的镶嵌型地板板材的方法，所述方法包括：(a)传输由织物形成的尺寸加固部件；(b)在所述尺寸加固部件上覆盖PVC片；(c)对通过覆盖PVC片形成的中间模塑部件进行预热；(d)上下压制所述中间模塑部件；和(e)在通过压制中间模塑部件形成的最终模塑部件上涂覆并固化UV固化涂料。

所述尺寸加固部件优选地由通过高温煮炼法制备的平织物形成。

发明的有益效果

根据本发明的具有聚氯乙烯片的镶嵌型地板板材及其制造方法，由于在所述具有聚氯乙烯片的镶嵌型地板板材的底部提供平织型尺寸加固层，因此可提高产品的耐久性，实现产品的尺寸稳定性和平衡性，以及提高与建筑物楼板之间的粘合力。

本发明的效果并不限于此，从以下说明书中可理解本发明的其他效果。

附图说明

从以下结合附图给出的优选实施方案的说明中，本发明的上述目的和其他目的、特性和优势将更加清楚，其中：

图1和图2为常规地板板材的截面图。

图3为本发明的一个实施方案的具有聚氯乙烯片的镶嵌型地板板材的截面图。