[发明专利]无机纤维成型体及其制造方法有效
申请号: | 201280043279.0 | 申请日: | 2012-08-31 |
公开(公告)号: | CN103781954A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 福井刚史;伊藤敏男;秦雄作;青柳久志;伊藤秀高 | 申请(专利权)人: | 三菱树脂株式会社 |
主分类号: | D04H1/42 | 分类号: | D04H1/42;F27D1/00 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 张平元 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无机 纤维 成型 及其 制造 方法 | ||
1.一种无机纤维成型体,其含有无机纤维和无机粘合剂粒子,且具有至少一组高纤维密度区域和低纤维密度区域,其中,由以下规定的方法求出的高纤维密度区域和低纤维密度区域中粘合剂粒子含量之比为0.5:1~5:1,由以下规定的方法求出的成型体最表面中无机粘合剂粒子的数均粒径为20~35μm,且该无机粘合剂粒子的个数少于15个,
所述高纤维密度区域和低纤维密度区域中的粘合剂粒子含量通过如下方法算出,将无机纤维成型体沿厚度方向分成5等份,获得第一层~第五层的试样,将各试样在1000℃下焙烧3小时,测定焙烧前后的重量(焙烧引起的减重),算出无机粘合剂粒子含量;
所述无机粘合剂粒子的数均粒径及粒子数通过如下方法算出,测量扫描电子显微镜图像中在最表面的400μm×400μm的面积中的无机质粒子的短轴径及粒子数。
2.根据权利要求1所述的无机纤维成型体,其中,低纤维密度区域的面密度相对于高纤维密度区域的面密度之差的绝对值为0.005g/cm2以上。
3.根据权利要求1或2所述的无机纤维成型体,其中,厚度方向的两端部为高纤维密度区域,在该高纤维密度区域之间具有低纤维密度区域。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的无机纤维成型体,其中,无机纤维的结晶率为50%以上。
5.权利要求1~4中任一项所述的无机纤维成型体的制造方法,该方法具有下述工序:
在无机纤维聚集体中浸渗无机粘合剂的工序、以及
从含有该无机粘合剂的无机纤维聚集体底面进行抽吸脱水的干燥工序。
6.根据权利要求5所述的制造方法,其中,从含有无机粘合剂的无机纤维聚集体底面进行抽吸脱水,同时使该无机纤维成型体上表面与60~200℃的干燥气流接触。
7.根据权利要求5或6所述的制造方法,其中,使作为无机粘合剂的含有乙酸且粘度为5~150cp的无机粘合剂组合物浸渗。
8.根据权利要求5~7中任一项所述的制造方法,其中具有下述工序:
对无机纤维前体的聚集体实施针刺处理的工序、
对实施了针刺处理的无机纤维前体的聚集体进行焙烧的工序、以及
在通过焙烧获得的无机纤维聚集体中浸渗无机粘合剂后,使其干燥的工序,
其中,将实施了针刺处理的无机纤维前体的聚集体在1100~1400℃下焙烧0.5~4小时。
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