[发明专利]熔融金属过滤装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种去除以铝、铝合金为代表的各种金属的熔融液中所存在的夹杂物等的熔融金属过滤装置。

背景技术

由铝或铝合金等金属构成的熔融液如果其中含有夹杂物等，则其成为在进行铸造等的情况下铸造物中产生缺陷等的原因，因此过滤该熔融液来去掉夹杂物等。作为进行这种熔融金属的过滤的过滤装置，已知在熔融液的储存部内横向配置了例如1条或多条多孔质陶瓷制的过滤管的装置。在所述过滤装置中，通过使熔融金属从该过滤管的外侧向内侧流动，去除熔融金属中的夹杂物等，能够提高熔融金属的品质，因此能够减少例如铝制品的压延损伤。作为这种过滤装置，例如已知专利文献1和2所记载的装置。

在图5中示意性地示出这种以往的过滤装置110的构造。过滤管141其两个端部支撑于被称为镜板的一对支撑板142，由此形成过滤单元140。过滤单元140通过楔板190被推压至过滤装置110的罐体部120内，由此保持对于熔融金属的密封性。此外，该图中，符号150表示加热器。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平5-195101号公报

专利文献2：日本特开平9-137235号公报

发明内容

但是，压入楔板190的程度有时根据作业者的作业熟练程度而不同，有时起因于此而在过滤单元140的密封性上产生偏差。另外，由于通过楔板190被推压的过滤管141横向配置，因此沿着该过滤管141的长边方向产生应力。并且，过滤管141在过滤熔融金属的期间暴露于高温而热膨胀，由此也沿着该过滤管141的长边方向产生应力。由于这些应力，过滤管141容易受到损伤。当为了降低应力而减小楔板190的压入程度时，有时密封性降低而产生熔融金属的泄漏。一旦发生熔融金属的泄漏，则其修复中花费时间和劳力，导致产生很大损失。

本发明提供一种将一端具有开口部、且另一端封闭的1条或多条多孔质陶瓷制过滤管以其长边方向朝向与水平面交叉的方向的方式配置于储存熔融金属的罐体部内而成的熔融金属过滤装置。

附图说明

图1是卸下上盖而从上方观察本发明的熔融金属过滤装置的第1实施方式的俯视图。

图2是在图1所示的过滤装置中安装上盖的状态下的II-II线剖视图。

图3是图1和图2所示的过滤装置的分解立体图。

图4是表示本发明的熔融金属过滤装置的第2实施方式的构造的剖视图。

图5是表示以往的熔融金属过滤装置的构造的剖视图。

具体实施方式

下面，将本发明基于其优选实施方式参照附图来进行说明。图1中示出了卸下上盖而从上方观察本发明的熔融金属过滤装置(以下还简单称为“过滤装置”)的第1实施方式的俯视图。图2是在图1所示的过滤装置中安装上盖的状态下的II-II线剖视图。图3是图1和图2所示的过滤装置的分解立体图。图1至图3所示的过滤装置10具有罐体部20以及覆盖该罐体部20的上盖30。罐体部20和上盖30均由例如由铁等金属构成的外壳和耐火物的内衬构成。

罐体部20具有作为储存熔融金属的储存部的罐体下部槽21以及配置于该罐体下部槽21的上方的中盖22。罐体下部槽21具有俯视观察时呈矩形的底面部21a以及从该底面部的四边起立的四个壁面部21b。四个壁面部21b相互连续设置。由此，罐体下部槽21成为在其内部具有长方体的空间、且其上部开口的形状。在该空间内配置后述的过滤单元40。另外，在过滤熔融金属时该空间被该熔融液填满。在四个壁面部21b中的一个壁面部上设置有要过滤的熔融金属进入的进液口23。进液口23中设置有进液流槽24。要过滤的熔融金属被该进液流槽24引导，通过进液口23流入罐体下部槽21。并且，在四个壁面部21b中的一个壁面部上，在底面部21a附近设置有贯通该壁面部21b的贯通孔(未图示)。该贯通孔在罐体下部槽21内开口。该贯通孔是为了在熔融金属的过滤操作结束后将残留于罐体部20内的熔融金属向外部抽出而使用的。

罐体下部槽21中的四个壁面部21b的上表面成为同一面，在该上表面配置有中盖22。中盖22其横截面观察时的形状与之前说明的罐体下部槽21的横截面观察时的形状大致相同。但是，如图2所示，中盖22的内壁22a比罐体下部槽21的内壁21b’更向内方伸出。