[发明专利]旋转叶片式压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机，并且更具体地涉及具有更高效率的旋转叶片式压缩机。

背景技术

旋转叶片式压缩机具有转子、从转子延伸并插入转子中的相应径向通道的一个或多个叶片。转子被安装为在更大的壳体中偏置，所述壳体可以为圆形或具有更复杂的形状。在转子转动时，叶片沿保持与壳体的外壁相接触的槽滑动。因此，转子的旋转减少壳体内的可用容积，从而压缩壳体中的流体。

通常，当引入压缩机的流体量增加时，压缩机的容量也增大。因此，希望提供能够引起提高的质量流率的旋转叶片式压缩机。另外，希望减少通过压缩机吸入口和排放口的压力损失，因为这也将有助于提高整体压缩机效率。

发明内容

根据第一方面，旋转叶片式压缩机包括：缸体，可绕旋转轴线旋转；叶片，可与缸体一起旋转；转子，可操作地连接至叶片，使得缸体的旋转引起转子的旋转；驱动轴；以及前缸体盖，可通过驱动轴与缸体一起旋转，前缸体盖包括至少一个流体入口，流体入口绕驱动轴周向定位，并且适于接收可压缩流体。缸体的旋转迫使可压缩流体穿过流体入口并通过转子进入压缩室。

从上述公开和以下对各种实施方式的更详细描述，对本领域技术人员显而易见的是，本发明提供了压缩机技术的显著进步。就这一点而言，尤其显著的是本发明能够提供具有更高效率的旋转叶片式压缩机的潜能。各种实施方式的附加特征和优点将鉴于下文提供的详细描述更好地理解。

附图说明

图1是根据一个实施方式的旋转叶片式压缩机的等距视图。

图2为根据图1的实施方式的旋转叶片式压缩机的分解等距视图。

图3是示出通过压缩机的流体流的剖视图。

图4至图7示出图3中沿线4-4截取的剖视图（穿过叶片），示出在转子相对于缸体旋转的过程中转子相对于叶片的位置。

图8和图9是前缸体盖的单独立体图。

图10是前缸体盖的替代实施方式的单独立体图。

图11是转子的单独立体图，示出流体行进路径以及排放阀组件通道。

图12是排放阀组件的局部剖开的单独立体图，示出排放壳和排放板。

图13示出排放壳的仰视图，示出加强肋状件。

图14至图15排放阀组件的另一实施方式的视图。

图16是主壳体内部的侧视图，示出适于接收后板的一部分的油池。

图17和图18是后板的前视角单独立体图和后视角单独立体图。

应理解的是，附图不一定按比例绘制，呈现说明本发明基本原理的各种特征的略简化的表示。如本文所公开的旋转叶片压缩机的具体设计特征（包括，例如转子的具体尺寸）将部分地由具体预期应用和使用环境确定。所示实施方式的某些特征已相对于其他特征进行放大或扭曲，以有助于提供清楚的理解。具体地，例如，为了清楚的说明，薄的特征可进行加厚。所有对方向和位置的标号，除非另有说明，指附图中所示的定向。

具体实施方式

对本领域技术人员，即对具有本技术领域的知识或经验的那些人员显而易见的是，本文所公开的旋转叶片式压缩机可能进行多种使用和设计变更。以下对各种替代特征和实施方式的详细的讨论将参照适用于汽车空调的旋转叶片式压缩机说明本发明的一般原则。在本公开的助益下，适用于其他应用的其他实施方式将对本领域技术人员显而易见。

现参照附图，图1示出旋转叶片式压缩机17的等距视图。驱动轴20连接至旋转驱动轴20的离合器组件（未示出）。壳体包括由一个或多个紧固件18连接至前壳体30的主壳体40。可压缩流体在前壳体的吸入口32处被引入压缩机17中。在流体被压缩后，流体在排放口41处离开。图2示出压缩机的实施方式的分解等距视图。流体吸入口32可覆盖有吸入过滤器31。驱动轴20可操作地连接至前缸体盖50，使得二者一起绕旋转轴线旋转。前盖30接纳驱动轴20，并且可设有允许相对旋转的驱动轴轴承34和限制流体流的密封元件（诸如径向轴密封件33）。推力垫圈110定位于前壳体30与前缸体盖50之间。推力垫圈110有助于在操作过程中吸收由整个压缩机的流体压差造成的、朝向前壳体30偏移缸体60的净轴向力。