[发明专利]硫化罐和轮胎制造方法

权利要求书

1.一种硫化罐，其包括：

圆筒状的加压室；

热源，所述热源被布置于所述加压室内的所述加压室的一端侧；

风扇，所述风扇被布置于所述加压室内的所述加压室的一端侧；以及

管道，所述管道在所述加压室的内周壁面上沿长度方向延伸以在所述加压室的另一端侧将被所述风扇吹动的空气排出，

其中所述管道的出气口朝向所述加压室的周向将被所述风扇吹动的空气排出。

2.根据权利要求1所述的硫化罐，其特征在于，所述管道的出气口配备有在所述加压室的周向上延伸的板。

3.根据权利要求2所述的硫化罐，其特征在于，多个所述管道以相等的周向间隔被布置于所述加压室的内周壁面，且所述管道的出气口中的所述板被布置成在同一周向上延伸。

4.根据权利要求2或3所述的硫化罐，其特征在于，在各所述管道的出气口中设置多个所述板，且多个所述板以彼此不同的角度朝向所述加压室的同一周向设定。

5.根据权利要求4所述的硫化罐，其特征在于，多个所述板从所述加压室的一端侧到另一端侧以不同的曲率半径弯曲，且所述板的曲率半径从所述管道的一个周向端到另一个周向端逐渐增大。

6.根据权利要求4或5所述的硫化罐，其特征在于，多个所述板从所述加压室的一端侧到另一端侧以不同的角度向接近内周壁面的方向扭转，且扭转角度从所述管道的一个周向端到另一个周向端逐渐增大。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的硫化罐，其特征在于，所述管道彼此相对地被布置于所述加压室的内周壁面。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的硫化罐，其特征在于，所述管道被布置于所述加压室的内周壁面上的两个位置处。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的硫化罐，其特征在于，所述管道被布置于避开铺设在所述加压室内的地板下部位置。

10.一种轮胎制造方法，其包括如下步骤：

将多个轮胎在圆筒状的加压室的长度方向上并排地载置于所述加压室内，并密封所述加压室；

运行被布置于所述加压室内部的一端侧的热源和风扇，并通过多个管道将被所述风扇吹动的空气从所述加压室的另一端侧排出；以及

通过在所述加压室的同一周向上将气流从所述多个管道的出气口排出以及在所述加压室内形成周向转动的旋转气流来硫化所述多个轮胎。