[发明专利]用于钢处理的方法以及钢处理设备有效
申请号: | 201280044432.1 | 申请日: | 2012-07-05 |
公开(公告)号: | CN103796740A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | K-D.韦斯纳 | 申请(专利权)人: | SMS西马格股份公司 |
主分类号: | B01D53/86 | 分类号: | B01D53/86;B21B45/06;F27D17/00;C23G3/02;C23G1/08;C21D9/56 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 陈浩然;杨国治 |
地址: | 德国杜*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 处理 方法 以及 设备 | ||
1. 一种用于通过在退火炉(2)中退火和在钢酸洗部(3)中酸洗进行钢处理的方法,其中,将来自所述钢酸洗部(3)的工艺废气加热到催化器工作温度上并且输送给催化器(5)以降低氮氧化物浓度,其特征在于,将被引导通过所述催化器(5)的工艺废气作为燃烧空气输送给所述退火炉(2)的至少一个加热燃烧器(20)。
2. 根据权利要求1所述的方法,其中,在所述催化器(5)之前借助于附加燃烧器(60)来加热所述钢酸洗部(3)的工艺废气。
3. 根据权利要求1或2所述的方法,其中,在所述催化器(5)之前借助于换热器(6)通过所述退火炉(2)的炉废气来加热工艺废气。
4. 根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,在进入所述催化器(5)中之前在酸冲洗器(4)中来冲洗所述钢酸洗部(3)的工艺废气。
5. 根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,优选地通过附加管路(34)将经过所述催化器(5)之后的工艺废气中的至少一部分附加给在所述催化器(5)之前的工艺废气。
6. 根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,来自所述退火炉(2)的炉废气用于加热用于所述退火炉(2)的至少一个加热燃烧器(20)的燃烧空气,其中,所述加热优选地通过换热器(7)来执行。
7. 根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,优选地借助于废热蒸汽发生器(9)将来自所述退火炉(2)的炉废气用于产生工艺蒸汽。
8. 一种钢处理设备(1),其带有用于钢退火的退火炉(2)、带有用于钢酸洗的钢酸洗部(3)和带有用于降低来自所述钢酸洗部(3)的工艺废气的氮氧化物浓度的催化器(5),其中,在所述催化器(5)之前设置有用于加热工艺废气的加热装置(6, 60),以便将所述工艺废气加热到催化器工作温度上,其特征在于输送装置(32),其用于将被引导通过所述催化器(5)的工艺废气输送至所述退火炉(2)的至少一个加热燃烧器(20)。
9. 根据权利要求8所述的钢处理设备(1),其中,用于在所述催化器(5)之前加热工艺废气的所述加热装置构造为换热器(6),其以所述退火炉(2)的炉废气来加载。
10. 根据权利要求8或9所述的钢处理设备(1),其中,用于在所述催化器(5)之前加热工艺废气的所述加热装置通过附加燃烧器(60)来构造。
11. 根据权利要求8至10中任一项所述的钢处理设备(1),其中,设置有酸冲洗器(4)用于在进入所述催化器(5)中之前冲洗所述钢酸洗部(3)的工艺废气。
12. 根据权利要求8至11中任一项所述的钢处理设备(1),其中,设置有附加管路(34)用于将在所述催化器(5)中处理的工艺废气中的至少一部分附加给在所述催化器(5)之前的工艺废气。
13. 根据权利要求8至12中任一项所述的钢处理设备(1),其中,设置有换热器(7),其将来自所述退火炉(2)的炉废气用于加热用于所述退火炉(2)的至少一个加热燃烧器(20)的燃烧空气。
14. 根据权利要求8至13中任一项所述的钢处理设备(1),其中,设置有至少一个废热蒸汽发生器(9),其将来自所述退火炉(2)的炉废气用于产生工艺蒸汽。
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