[发明专利]线束及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种在制造线束时将无纺部件固定于电线的技术。

背景技术

以往，公知有如下技术：在由热塑性材料构成的两个被覆体之间夹入扁平电路体（电线），并且对两个被覆体进行加热和压缩，从而形成保护器（例如，专利文献1）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-197038号公报

发明内容

发明要解决的课题

采用无纺部件等作为热塑性材料，在形成保护器时，对电线缠绕无纺部件。为了抑制在对电线缠绕无纺部件时以及缠绕之后无纺部件相对于电线的横向偏移，可以考虑预先在无纺部件的卷绕方向上的始端部和末端部粘贴双面胶带。在粘贴于无纺部件的卷绕方向上的始端部上的双面胶带上载置电线，通过双面胶带将电线与无纺部件的始端部进行固定。并且，使电线向无纺部件的卷绕方向上的末端部侧滚动而在电线上缠绕无纺部件，通过粘贴于无纺部件的末端部的双面胶带，将无纺部件的末端部固定于在电线上缠绕的无纺部件的外周部。此后，对无纺部件进行加热和压缩处理。

但是，由于每次在电线上缠绕无纺部件时使用双面胶带，因此产生双面胶带的部件费以及与双面胶带的库存管理有关的管理工时，存在线束的制造成本增加的问题。另外，为了使双面胶带在加热和压缩处理之后不会从保护部伸出，需要使粘贴于无纺部件的卷绕方向上的末端部的双面胶带的位置在无纺部件的卷绕方向上比末端靠近内侧2～3mm。很难在这样精确的位置上粘贴双面胶带。进而，在粘贴双面胶带时需要撕下背纸，因此还存在增加垃圾的问题。

因此，本发明的目的在于，在电线上缠绕无纺部件时，能够以低成本简单地将电线与无纺部件进行固定，并且抑制垃圾的产生。

用于解决课题的技术方案

为了解决上述课题，第一方式所涉及的线束，包括：电线；以及无纺部件，在所述电线的长度方向上延伸并缠绕且围绕所述电线，对所述无纺部件的卷绕方向上的始端部和末端部中的至少一个进行焊接，从而将所述无纺部件固定于所述电线。

第二方式是，在第一方式所涉及的线束中，对所述无纺部件的卷绕方向上的始端部和末端部分别进行焊接，从而将所述无纺部件固定于所述电线。

第三方式是，在第一或第二方式所涉及的线束中，在所述无纺部件覆盖了所述电线的状态下进行热压，从而形成保护部。

第四方式是，在第一～第三方式中的任一个所涉及的线束中，设置有多根所述电线，在所述多根电线中的至少一根电线和与其相邻的电线之间夹入所述无纺部件的卷绕方向上的始端部。

第五方式所涉及的线束的制造方法，该线束具有电线和缠绕在所述电线上的无纺部件，所述线束的制造方法具有如下工序：（a）对所述无纺部件的卷绕方向上的始端部和末端部中的至少一个进行焊接，从而将所述无纺部件固定于所述电线，在所述电线上缠绕所述无纺部件。

第六方式是，在第五方式所涉及的线束的制造方法中，在所述工序（a）中，对所述无纺部件的卷绕方向上的始端部和末端部分别进行焊接，从而将所述无纺部件固定于所述电线。

第七方式是在第五或第六方式所涉及的线束的制造方法中，具有如下工序：（b）在所述无纺部件覆盖了所述电线的状态下进行热压，从而形成保护部。

第八方式是在第五方式～第七方式中的任一个所涉及的线束的制造方法中，设置有多根所述电线，在所述工序（a）中，在将所述无纺部件缠绕在所述多根电线上之前，在所述多根电线中的至少一根电线和与其相邻的电线之间夹入所述无纺部件的卷绕方向上的始端部。

发明效果

根据第一方式，不使用双面胶带就能够在电线上固定无纺部件，因此可以去掉双面胶带的部件耗费和双面胶带的管理工时，从而能够抑制线束的制造成本。另外，通过焊接能够简单地进行固定，并且能够抑制垃圾的产生。

根据第二方式，能够抑制无纺部件相对于电线横向偏移的发生，因此能够简单地将无纺部件卷绕到电线上，并且提高线束的品质。

根据第三方式，能够通过保护部进行路径限制。

根据第四方式，能够在无纺部件的卷绕开始时进一步抑制无纺部件与电线之间横向偏移的发生，因此能够更简单地将无纺部件卷绕到电线上。

根据第五方式，不使用双面胶带就能够在电线上固定无纺部件，因此可以去除双面胶带的部件耗费和双面胶带的管理工时，从而能够抑制线束的制造成本。另外，通过焊接而能够简单地进行固定，并且能够抑制垃圾的产生。