[发明专利]按键开关的制造方法和按键开关

说明书

技术领域

本发明涉及在例如以手机等通信终端设备为代表的各种电子设备中可以作为输入单元使用的按键开关的制造方法和按键开关。

背景技术

手机等中使用的按键开关具备：在利用手指进行输入时接受按压动作的键顶、和在键顶被按压时将其按压变动传达给基板的键柱(押し子)。作为涉及这种按键开关的技术，例如公开了下述专利文献1～5。

专利文献1中公开了：利用胶粘剂将通过模内成形使键顶一体化的树脂膜、和通过同样的模内成形使键柱一体化的树脂膜贴合而构成按键开关。

专利文献2中公开了：在玻璃制的模具框注入紫外线固化树脂后层叠印刷膜，用配置于模具框下部的灯进行紫外线照射使紫外线固化树脂固化，在印刷膜上形成按键。

专利文献3中公开了：使成形模的上表面和下表面为玻璃，在玻璃的下侧或上侧设置UV灯，对注入到成形模的UV固化树脂照射紫外线使其固化，由此形成在膜片的一面形成了键柱的键座。

专利文献4中公开了：将紫外线固化树脂丝网印刷于EL片，并对其照射紫外线使其固化，由此形成突起部(键柱)，并用胶带对上述EL片粘接键顶，或进行一体成形。

专利文献5中公开了：将具有键顶和键柱的弹性体键板进行一体成形。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005285754号公报

专利文献2：日本特开2002-109987号公报

专利文献3：日本特开2007-213874号公报

专利文献4：日本特开2004-014143号公报

专利文献5：日本特开2004-342495号公报

发明内容

发明所解决的课题

上述专利文献1中，各自分别制作模具成形有键顶的树脂膜、和模具成形有键柱的树脂膜，然后必须进行将两者粘接的操作。其具有如下的问题：膜的粘接中容易在间隙带入空气而形成气泡，难以进行作业，也容易产生不合格品。

上述专利文献2停留在公开在印刷膜的一面形成按键的技术。因此，结果如专利文献1所述，必须各自分别制作在一面形成有键顶的印刷膜、和成形有键柱的印刷膜，并将其两者粘接。

上述专利文献3也停留在公开在膜座的一面形成键柱的技术。因此，结果如专利文献1所述，必须各自分别制作在一面形成有键顶的印刷膜、和成形有键柱的印刷膜，并将其两者粘接。

上述专利文献4停留在公开对利用丝网印刷形成有键柱的EL片粘接预先另外成形的键顶等的技术。其具有如下的问题：必须预先另外形成键顶，不易进行边在一个一个的键柱形成面的相反面对准位置边贴附的工序，也容易产生不合格品。

上述专利文献5只不过是公开了将具有键顶和键柱的弹性体键板进行一体成形的技术，并没有公开在膜的两面一体地形成键顶和键柱的技术。

本发明为了解决上述的问题而进行，其目的在于提供在膜的两面一体地形成键顶和键柱的按键开关的制造方法和按键开关。

解决课题的手段

为了达成上述目的，本发明的第一按键开关的制造方法的要旨在于，

准备用于成形第一凸部的具有第一成形凹部的第一成形模，

在上述第一成形凹部填充光固化性树脂材料后载置透光性基材膜，并透过上述基材膜照射光，由此在基材膜的一面形成第一凸部，

在形成有上述第一凸部的基材膜的另一面形成不透光性印刷层，

准备用于成形第二凸部的具有第二成形凹部的透光性第二成形模，

在上述第二成形凹部填充光固化性树脂材料后载置形成有第一凸部的基材膜，并透过上述第二成形模照射光，由此在基材膜的印刷层形成面形成第二凸部。

为了达成上述目的，本发明的第一按键开关的要旨在于，

在透光性基材膜的一面形成有第一凸部，

在上述基材膜的另一面形成有不透光性印刷层，

在上述基材膜的印刷层形成面形成有第二凸部。

为了达成上述目的，本发明的第二按键开关的制造方法的要旨在于，

准备用于成形第一凸部的具有第一成形凹部的第一成形模、和用于成形第二凸部的具有第二成形凹部的透光性第二成形模，

对在上述第一成形凹部填充有光固化性树脂材料的第一成形模层叠不透光性膜，在该状态下使其与在上述第二成形凹部填充有光固化性树脂材料的第二成形模叠合，

透过上述第一成形模和第二成形模照射光，由此在上述膜的一面形成第一凸部，并且在上述膜的另一面形成第二凸部。

为了达成上述目的，本发明的第二按键开关的要旨在于，