[发明专利]蒸汽灭菌器

说明书

技术领域

本发明涉及一种权利要求1前序中所述类型的蒸汽灭菌器。具体地，本发明涉及一种通过高温高压饱和蒸汽对外科器械和/或牙科器械（以下均称“医疗器械”）进行灭菌/消毒的蒸汽灭菌器。

背景技术

众所周知，在手术过程中，为了避免引起感染或者其它类似问题，配备具备高灭菌度的医疗器械尤为重要。

因此，根据不同的技术构思出几种灭菌器，可使所述器械实现优质灭菌/消毒。

一种现有灭菌器是采用环氧乙烷或乙醇盐等化学物质进行消毒的化学灭菌器。

另一种现有灭菌器是通过利用达到等离子体态的气体（例如，过氧化氢）对医疗器械进行灭菌的等离子体灭菌器。

虽然这两种灭菌器能够确保良好的灭菌作用，但是由于灭菌器内使用的物质往往在器械上形成残留物，所以很少使用。特别是因为这些残留物可导致患者感染或引起其它类似问题，将医疗器械送去进行深度、集中残留物清洗，从而清除残留物，另一方面又增加了成本，导致灭菌效率下降。

另一种灭菌器是用辐射（紫外线辐射、γ射线或微波）对医疗器械进行消毒的灭菌器。

这些灭菌器同样因为高昂的制造成本和使用成本而很少被使用。

为此，采用最多的灭菌器就是蒸汽灭菌器，也称为高压灭菌器。与前述灭菌器不同的是，蒸汽灭菌器降低了制造和使用成本，最重要的是蒸汽灭菌器使用简单，体积小巧，便于放置在实验室中。

目前已知的蒸汽灭菌器由含水（例如，脱矿质水）主内胆、放置待灭菌器械的灭菌室、从主内胆取水、将水转化成蒸汽并输送到灭菌室的供应系统、通过如热空气喷射来干燥器械的干燥构件、及从灭菌过程中排空废液（即残留液体和气体/蒸汽）的排放装置组成。

专利US5348711A、GB1235952A及US6379613描述了这些蒸汽灭菌器其中的一些类型。

为了满足相应的安全要求，以促进及加快排空灭菌室，从而后续重新使用灭菌器，蒸汽灭菌器还装有废液冷却系统。

冷却系统包括排放管道，该排放管道从灭菌室汲取废液，将废液输送到换热器（通常为空气换热器）进行冷却，然后收集到排放罐中。

另一种冷却系统考虑采用管道将废液从灭菌室输送到主内胆，所述废液在主内胆中通过冷却盘管将热量传递给消毒液，然后收集到排放罐中或者直接释放到主内胆中，与所述消毒液相混合。

在另外一种冷却系统中，流出的液体与灭菌器外部的供应系统（例如放置及使用灭菌器的建筑物的供水系统）供应的水相混合。

专利US20110076192A1、GB2320433A及US5505056描述了装有冷却系统的蒸汽灭菌器其中的一些类型。

上述已知技术存在一些重大的缺点。

实际上，已知蒸汽灭菌器，特别是已知冷却系统，其效率都不高。

特别是上述第一种冷却系统，其仅在灭菌室排放过程中工作，由于必需采用换热器，所以运行成本非常高，由于其必须在短时间内冷却液体，所以其特征是功率高，耗能高。

在已知第二种冷却系统中，消毒液每次循环后温度都会升高，导致该冷却系统效率不佳，从而影响整台灭菌器的效率与效能。

此外，如果将排放液体排放到主内胆中，那么消毒液会发生衰变，以至于所述排放液体不再能确保能够对医疗器械进行适当消毒。

在上述第三种冷却系统中也能发现这些低效率问题，由于大量使用外部系统供水，所以成本显著增加。

在这种情况下，本发明的技术任务是构想一种能够基本上消除上述缺点的蒸汽灭菌器。

发明内容

在该技术任务范围内，本发明的一个重要目的是提供一种低制造成本和低运行成本的蒸汽灭菌器。

另一个重要目的是获得一种带有非常高效的冷却系统的蒸汽灭菌器。

本发明旨在制造一种装有能够在低能耗情况下处理废液的冷却系统的蒸汽灭菌器。

根据所附权利要求1所述的蒸汽灭菌器可实现规定的技术任务和目标。

从属权利要求中重点介绍了优选实施例。

附图说明

具体实施方式

下面将通过参考本发明图1所示蒸汽灭菌器详细阐述的本发明的优选实施例阐明本发明的特点及优点。

通过参考所述附图，根据本发明所述的蒸汽灭菌器一般标记为标号1。

本发明基本上由医疗器械，特别是牙科器械及类似器械的灭菌设备组成，其用消毒液1a执行所述灭菌工作，该消毒液1a通常为汽态脱矿质水，其特征为高温高压。