[发明专利]使用机上显影型的平版印刷版原版的印刷方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种使用机上显影型平版印刷版原版的印刷方法。尤其是，本发明涉及一种其中在伴随机上显影的印刷开始时废张数少并且避免印刷材料中不均匀性的出现的印刷方法。

背景技术

迄今为止，所谓的能够在印刷机上用润版水和墨中的至少一种显影的机上显影型平版印刷版原版已知作为提高平版印刷的生产率的手段，因为可以省略使用显影液的显影步骤以使得制版时间减少，并且由于不需要显影处理装置和显影液还具有成本降低等的优点。

认为涉及本发明的机上显影型平版印刷版原版的显影机制如下：(1)润版步骤：从润版辊供给到平版印刷版原版的表面的润版水渗透至图像记录层中。随着渗透进行，在图像记录层与载体之间的界面产生一层润版水以降低图像记录层与载体之间的粘附。(2)着墨步骤：使着墨辊与平版印刷版原版的表面接触并且由于墨的粘性，将减少了与载体的粘附的图像记录层剥离移除，从而完成显影。在显影后，在随后的通常的印刷步骤中获得印刷材料。

作为这种机上显影的具体实例，公开了一种方法，其中将图像描画的能够经历机上显影的平版印刷版原版安装在印刷机滚筒上，使印刷机的润版水辊与平版印刷版原版的表面接触以将润版水供给至平版印刷版原版，在印刷滚筒旋转10转后使墨辊与平版印刷版原版的表面接触以供给墨，以及在印刷滚筒进一步旋转10转后获得在非图像区不具有污点的印刷材料(参见专利文献1和2)。

然而，与通过根据常见的湿法显影的制版获得的平版印刷版相比，在如上所述的机上显影中获得不具有污点的印刷材料所需的印刷纸的数量增加若干倍。这意味着废张数的增加而导致机上显影型平版印刷版原版的弱点。

作为用于加速机上显影以减少废张数的方法，已知其中与在机上显影结束时相比在机上显影开始时在润版步骤中润版水的供给量增加至大的程度的方法，在其中在机上显影时改变印刷滚筒(印版滚筒)的圆周速度的方法等(参见，例如，专利文献3)。

然而，根据如上述方法的使用常规印刷顺序的方法，当在润版水辊上存在局部磨损或变形时，在润湿进料中出现局部不均匀性而引起由平版印刷版获得的印刷材料中的不均匀性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：JP-A-9-123387

专利文献2：JP-A-9-123388

专利文献3：JP-A-2004-314530

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目标是提供一种使用能够经历机上显影的平版印刷版原版的印刷方法，所述印刷方法是一种用于提高机上显影性(即减少在印刷开始时的废张数)和避免印刷材料中不均匀性的出现的简易印刷方法。

用于解决问题的手段

(1)一种平版印刷版原版的印刷方法，所述平版印刷版原版在铝载体上具有能够通过供给印刷墨和润版水中的至少任一种而显影的图像记录层，其中在印刷开始时按照(i)、(ii)、(iii)、(iv)和(v)的顺序或按照(i)、(iii)、(ii)、(iv)和(v)的顺序进行以下所示的步骤(i)至(v)：

(i)将所述平版印刷版原版图像式曝光并且之后安装在印刷机的印版滚筒上；

(ii)通过喷射将润版水和含有有机溶剂的水溶液中的至少任一种供给至作为所述印刷机的润版水供给装置的润版辊、用于将水供给至润版辊的辊、用于稳定水量的辊和计量辊中的至少任一个；

(iii)使供水辊旋转；

(iv)使所述润版辊与所述平版印刷版原版接触以将润版水从所述润版辊供给至所述平版印刷版原版；

(v)使着墨辊与所述平版印刷版原版接触以将印刷墨从所述着墨辊供给到所述平版印刷版原版，并且在使着墨辊与所述平版印刷版原版接触的同时或之后供给印刷纸。

(2)如在以上(1)中描述的印刷方法，其中在印刷开始时按照(i)、(ii)、(iii)、(iv)和(v)的顺序进行(i)至(v)的步骤，并且在步骤(iii)中使所述供水辊旋转1至50转以后，使所述润版辊与所述平版印刷版原版接触。

(3)如在以上(1)或(2)中描述的印刷方法，在步骤(iv)中使所述润版辊与所述平版印刷版原版接触后将所述接触释放一次，并且在所述释放后30分钟内，再次使所述润版辊与所述平版印刷版原版接触。

(4)如在以上(1)至(3)中任一项中描述的印刷方法，其中用于在步骤(ii)中喷射的所述含有有机溶剂的溶液中的所述有机溶剂是可与水溶混的溶剂。