[发明专利]用于浆料分配系统的分流器

说明书

相关专利申请的交叉引用

本专利申请要求以下美国临时专利申请的优先权权益：

No.61/550,827，提交于2011年10月24日，名称为“Slurry Distribut or，System，Method for Using，and Method for Making Same(浆料分配器、系统、使用方法及其制造方法)”，

No.61/550,857，提交于2011年10月24日，名称为“Flow Splitter f or Slurry Distribution System(用于浆料分配系统的分流器)”，以及

No.61/550,873，提交于2011年10月24日，名称为“Automatic Devi ce for Squeezing Slurry Splitter(用于挤压浆料分流器的自动装置)”，这些文献以引用的方式整体并入本文。

技术领域

本发明涉及连续板制造工艺，更具体地，本发明涉及与水泥质制品制造相结合的用于浆料分配的设备、系统和方法。

背景技术

在许多类型的水泥质制品中，凝固石膏(二水合硫酸钙)通常是主要构成成分。例如，凝固石膏是使用传统熟石膏所形成的最终产品的主要成分(例如熟石膏表面内部建筑墙)，并且还用于建筑物的内墙和天花板的典型干式墙构造中的贴面石膏板中。此外，凝固石膏是石膏/纤维素纤维复合材料板和产品的主要成分，如美国专利No.5,320,677中所述。凝固石膏还包含在用以填充和平滑石膏板的边缘之间的联接部的产品中(参见例如美国专利No.3,297,601)。另外，被精确加工的许多专门材料，例如用于建模和模制的材料，生产包含大量凝固石膏的产品。通常，通过适当地制备烧石膏(硫酸钙α或β半水化合物和/或硫酸钙硬石膏)、水和其它成分的混合物以形成水泥质浆料而制造这样的含石膏水泥质产品。在水泥质制品的制造中，水泥质浆料和所需的添加剂通常在连续混合器中混合，例如如美国专利No.3,359,146中所述的。

例如，在典型的石膏面板制造工艺中，通过将烧石膏(常常被称为“灰泥”)散布在水中以形成含水烧石膏浆料而生产石膏板。含水烧石膏浆料通常通过将灰泥和水以及其它添加剂插入到混合器以连续的方式生产，该混合器包括用于搅拌内容物以形成均匀石膏浆料的装置。浆料被连续地引向并通过混合器的排放出口，并且进入与混合器的排放出口连接的排放管道中。含水泡沫可以在混合器和/或排放管道中与含水烧石膏浆料结合。浆料流穿过排放管道，从该排放管道连续地沉积到由成形台支撑的盖板材料的移动幅上。

允许浆料散布到前进幅上。盖板材料的第二幅被应用以覆盖浆料并且形成连续墙板预成形件的夹心结构，该夹心结构例如在常规成形站中进行成形处理，以获得期望的厚度。

随着传送器使墙板预成形件沿着生产线向下运动，烧石膏与墙板预成形件中的水反应而凝固。在沿着预成形件已经充分凝固的线的点处，墙板预成形件被切割成多个节段。各节段被翻转、干燥(例如在窑中)，以去除多余的水，并且被处理以提供具有期望尺寸的最终墙板产品。

用于解决与石膏墙板生产相关的一些操作问题的在先装置和方法公开于共同转让的美国专利No.5,683,635；No.5,643,510；No.6,494,609；No.6,874,930；No.7,007,914；和No.7,296,919，它们以引用方式并入。

组合以形成给定量的最终产品的水相对于灰泥的重量比例在本领域中通常被称为“水-灰泥比”(WSR)。在不改变配方的情况下减小WSR将相应地增加浆料粘度，由此降低浆料在成形台上散布的能力。在石膏板制造过程中减少水的用量(即降低WSR)可以产生许多优点，包括可能降低工艺中的能量需求。然而，将粘度增大的石膏浆料传送穿过安装在混合器上的排放管道以及将这样的浆料均匀地散布在成形台上仍然是巨大的挑战。

应当理解，该背景描述已经由本发明人提出以有助于读者进行理解，而不是表明任何指出的问题自身在本领域中是认识到的。虽然在某些方面和实施例中，所描述的原理可能减轻其它系统中固有的问题，但是应当理解，本发明的范围由所附的权利要求限定，而不是由任何公开的特征所解决本文所述任何特定问题的能力来限定。

发明内容