[发明专利]生产计划装置以及生产计划方法

权利要求书

1.一种生产计划装置，其特征在于，具备：

提供一种对比显示产品形状和材料形状而在材料形状上定义加工区域的人机界面，登记各切削加工装置的加工区域的单元；

制作对所登记的各切削加工装置的加工区域进行加工的NC数据，进行机械加工车间的调度，计算机械加工车间的吞吐量和各切削加工装置的运转率的单元；

为了缩小作为属性值而具有上述所计算出的最大运转率的加工区域而扩大其他加工区域，提供一种对上述各切削加工装置的加工区域进行修正定义的人机界面，并登记各切削加工装置的加工区域的修正解的单元；

对各切削加工装置的加工区域以及在各个该修正解中通过机械加工车间的调度而得到的机械加工车间的吞吐量进行比较，决定得到最大的吞吐量的加工区域的分配方案的单元。

2.根据权利要求1所述的生产计划装置，其特征在于，

登记上述各切削加工装置的加工区域的单元，在人机界面上提供一种分类为车床、钻床、多轴NC加工装置的类别的加工特征定义工具，接受用户对应用了各加工特征后的加工区域的定义以及加工机、工具、加工条件的选择，将这些数据关联起来，登记各切削加工装置的加工区域。

3.根据权利要求1所述的生产计划装置，其特征在于，

计算上述机械加工车间的吞吐量和各切削加工装置的运转率的单元读出所登记的各切削加工装置的加工区域数据，根据加工条件和工具条件生成对加工区域进行加工的工具路径，根据工具路径和加工机条件生成NC数据，对上述NC数据进行加工模拟并计算加工时间，根据以上数据进行机械加工车间的调度，计算机械加工车间的吞吐量和各切削加工装置的运转率。

4.根据权利要求1所述的生产计划装置，其特征在于，

登记上述各切削加工装置的加工区域的修正解的单元在人机界面上提供调用定义已经登记的加工区域的加工特征并修正参数的单元，接受加工区域的修正，计算修正前和修正后的加工区域的除去量，提示各切削加工装置的加工区域的修正效果。

5.根据权利要求1所述的生产计划装置，其特征在于，

在依照决定得到上述最大吞吐量的加工区域的分配方案的单元的决定，生成相应的加工区域的NC数据时，经由网络向NC加工机下载NC数据。

6.一种生产计划方法，有效地使用机械加工车间内所设置的分为车床、钻床、多轴NC加工装置的类别的多个切削加工装置，决定为了使投入到机械加工车间中的工件的加工作业的吞吐量最大而向各切削加工装置的作业分配，其特征在于，包括：

提供一种向用户对比显示产品形状和材料形状而在材料形状上定义加工区域的人机界面，接受用户的定义并登记各切削加工装置的加工区域的工序；

生成对所登记的各切削加工装置的加工区域进行加工的NC数据，进行机械加工车间的调度，计算机械加工车间的吞吐量和各切削加工装置的运转率的工序；

为了缩小作为属性值而具有上述所计算出的最大运转率的加工区域而扩大其他加工区域，向用户提供一种对上述各切削加工装置的加工区域进行修正定义的人机界面，接受用户的修正，登记各切削加工装置的加工区域的修正解的工序；

对各切削加工装置的加工区域以及在各个该修正解中通过机械加工车间的调度而得到的机械加工车间的吞吐量进行比较，决定得到最大的吞吐量的加工区域的分配方案的工序。

7.根据权利要求6所述的生产计划方法，其特征在于，

登记上述各切削加工装置的加工区域的工序是以下的工序，即在人机界面上提供分类为车床、钻床、多轴NC加工装置的类别的加工特征定义工具，接受用户对应用了各加工特征后的加工区域的定义以及加工机、工具、加工条件的选择，将这些数据关联起来，登记各切削加工装置的加工区域。

8.根据权利要求6所述的生产计划方法，其特征在于，

计算上述机械加工车间的吞吐量和各切削加工装置的运转率的工序是以下的工序，即读出所登记的各切削加工装置的加工区域数据，根据加工条件和工具条件生成对加工区域进行加工的工具路径，根据工具路径和加工机条件生成NC数据，对上述NC数据进行加工模拟并计算加工时间，根据以上数据进行机械加工车间的调度，计算机械加工车间的吞吐量和各切削加工装置的运转率。