[发明专利]一种利用棕榈生物质生产纤维板的方法

权利要求书

1.一种生产纤维板的方法，该方法包括以下步骤：

i）将油棕榈树干（OPT）切削至尺寸在0.012-0.050m范围内；

ii）将步骤（i）得到的切削后的油棕榈树干在蒸汽压力为2-8巴、温度为150-180℃的条件下处理100-400秒；

iii）将步骤（ii）得到的油棕榈树干木片在蒸汽压力为2-8巴、温度为150-180℃的条件下转化为精制纤维；

iv）将纤维干重的6-12%的树脂和/或纤维干重的0.5-2.5%的蜡加入至步骤（iii）得到的油棕榈树干精制纤维中；

v）使步骤（iv）得到的用树脂处理过的纤维形成板坯；

vi）将步骤（v）得到的板坯在160-220℃温度下压制2-5分钟。

2.根据权利要求1所述的生产纤维板的方法，其中，所述步骤（vi）中的板坯被压至厚度为0.003-0.032m。

3.根据权利要求1所述的生产纤维板的方法，其中，在进入成型机以形成步骤（v）的板坯之前，先准备预定量的步骤（iv）得到的油棕榈树干精制纤维。

4.根据权利要求3所述的生产纤维板的方法，其中，所述预定量的精制纤维确保了高密度纤维板（HDF）、中密度纤维板（MDF）和低密度纤维板（LDF）的生产。

5.根据权利要求1所述的生产纤维板的方法，其中，对步骤（iii）所得的精制纤维进行化学处理。

6.根据权利要求5所述的生产纤维板的方法，其中，所述化学处理包括将油棕榈树干精制纤维与尿素、乙酸和水的混合物进行混合的步骤。

7.根据权利要求1所述的生产纤维板的方法，其中，将步骤（vi）得到的纤维板冷却。

8.根据权利要求1所述的生产纤维板的方法，其中，所述树脂为脲醛（UF）、三聚氰胺脲醛（MUF）、酚醛（PF）或它们的任意组合。

9.根据权利要求1所述的生产纤维板的方法，其中，所述蜡选自合成酰胺、石蜡、石蜡/乙烯丙烯酸共聚物、石蜡/微晶、石蜡/聚乙烯。

10.根据权利要求1所述的生产纤维板的方法，其中，步骤（iv）中，所述蜡与树脂同时使用或在使用树脂前使用蜡。

11.权利要求1-10中任一项所述的方法生产的纤维板。

12.一种生产纤维板的方法，该方法包括以下步骤：

i）将油棕榈树干（OPT）、橡胶木（RW）和混合热带硬木（MTH）切削至尺寸在0.012-0.050m范围内；

ii）按照5-50%切削的油棕榈树干、5-50%橡胶木和5-50%混合热带硬木的混合比例，将油棕榈树干木片与橡胶木和混合热带硬木木片混合；

iii）将步骤（ii）得到的混合物在蒸汽压力为2-8巴、温度为150-180℃的条件下处理100-400秒；

iv）在蒸汽压力为2-8巴、温度为150-180℃的条件下，将步骤（iii）得到的油棕榈树干、橡胶木和混合热带硬木木片混合物转化为精制纤维；

v）将纤维干重的6-12%的树脂和/或纤维干重的0.5-2.5%的蜡加入至步骤（iv）得到的油棕榈树干精制纤维中；

vi）使步骤（v）得到的用树脂处理过的纤维形成板坯；

vii）将步骤（vi）得到的板坯在160-220℃温度下压制2-5分钟。

13.根据权利要求12所述的生产纤维板的方法，其中，所述步骤（vii）中的板坯被压至厚度为0.003-0.032m。

14.根据权利要求12所述的生产纤维板的方法，其中，在进入成型机以形成步骤（vi）的板坯之前，先按预定量准备步骤（v）得到的混合的油棕榈树干、橡胶木和混合热带硬木精制纤维。

15.根据权利要求14所述的生产纤维板的方法，其中，预定量的精制纤维确保了高密度纤维板（HDF）、中密度纤维板（MDF）和低密度纤维板（LDF）的生产。

16.根据权利要求12所述的生产纤维板的方法，其中，对步骤（iv）所得的精制纤维进行化学处理。

17.根据权利要求16所述的生产纤维板的方法，其中，所述化学处理包括将油棕榈树干、橡胶木和混合热带硬木精制纤维混合物与尿素、乙酸和水的混合物进行混合的步骤。