[发明专利]具有光滑和无微裂纹的棱边表面的玻璃膜及其制造方法有效
申请号: | 201280049425.0 | 申请日: | 2012-10-05 |
公开(公告)号: | CN103857635A | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 于尔根·沃特;托马斯·维格尔;霍尔格·维格纳;乌尔里希·内乌霍伊斯勒;安格里卡·乌尔曼 | 申请(专利权)人: | 肖特公开股份有限公司 |
主分类号: | C03B29/02 | 分类号: | C03B29/02;C03C17/04;C03C17/23 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 李楠;安翔 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 光滑 裂纹 表面 玻璃 及其 制造 方法 | ||
1.一种带有第一和第二表面的玻璃膜,两个表面通过同样的棱边限界,其中,至少两个彼此相对置的棱边的表面具有最高2纳米、优选最高1.5纳米、特别优选最高1纳米的平均粗糙深度Ra。
2.根据权利要求1所述的玻璃膜,
其特征在于,
所述玻璃膜具有在下述条件下小于1%的损坏概率,所述条件为:1000m的长度,以及在5μm到350μm的、特别是在15μm到200μm的范围中的厚度,以及在50mm到1000mm的、特别是在150mm到600mm的范围中的所述玻璃膜(1)的卷盘直径。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃膜,其中,至少两个彼此相对置的棱边的表面具有最高1纳米、优选最高0.8纳米、特别优选最高0.5纳米的均方根粗糙度(RMS)Rq。
4.根据前述权利要求中任意一项所述的玻璃膜,其中,至少两个彼此相对置的棱边的表面由至少一种金属氧化物制成,优选由金属氧化物混合物制成。
5.根据前述权利要求中任意一项所述的玻璃膜,其中,至少两个彼此相对置的棱边的表面具有火抛光的表面。
6.根据前述权利要求中任意一项所述的玻璃膜,其中,所述玻璃膜的第一和第二表面具有火抛光的表面。
7.根据前述权利要求中任意一项所述的玻璃膜,其中,所述玻璃膜具有最高200μm、优选最高100μm、特别优选最高50μm、尤其优选最高30μm的厚度。
8.根据前述权利要求中任意一项所述的玻璃膜,其中,所述玻璃膜具有至少5μm、优选至少10μm、特别优选至少15μm的厚度。
9.根据前述权利要求中任意一项所述的玻璃膜,其中,所述玻璃膜具有最高2重量%、优选最高1重量%、进一步优选最高0.5重量%、进一步优选最高0.05重量%、特别优选最高0.03重量%的碱金属氧化物含量。
10.根据前述权利要求中任意一项所述的玻璃膜,其中,所述玻璃膜是由含有以下成分(基于氧化物的重量%)的玻璃制成的:
11.根据权利要求1到7中任意一项所述的玻璃膜,其中,所述玻璃膜是由含有以下成分(基于氧化物的重量%)的玻璃制成的:
12.一种用于制造根据权利要求1到11中任意一项所述的玻璃膜的方法,所述方法包括以下步骤:
-提供玻璃膜,
-热平整化至少两个彼此相对置的棱边,其中,所述玻璃在棱边表面上被加热到所述转化温度(Tg)以上的温度,以使得所述玻璃膜具有在下述条件下小于1%的损坏概率,所述条件为:1000m的长度,以及在5μm到350μm的、特别是在15μm到200μm的范围中的厚度,以及在50mm到1000mm的、特别是在50mm到600mm的范围中的所述玻璃膜(1)的卷盘直径。
13.一种用于制造根据权利要求1所述的玻璃膜的方法,所述方法包括以下步骤:
-提供玻璃膜,
-在至少两个彼此相对置的棱边的表面上施加玻璃焊料,
-把所述玻璃焊料熔融到至少两个相对置的棱边的表面上,其中,所述玻璃焊料湿润所述表面,以使得所述玻璃膜具有在下述条件下小于1%的损坏概率,所述条件为:1000m的长度以及在5μm到350μm的、特别是在15μm到200μm的范围中的厚度,以及在50mm到1000mm的、特别是在50mm到600mm的范围中的所述玻璃膜(1)的卷盘直径。
14.根据权利要求12或13所述的制造玻璃膜的方法,其中,在热平整化之前或者在施加玻璃焊料之前制造所述棱边,具体方式是,在所述玻璃膜中沿着预先给定的断裂线通过机械划刻和/或通过带有随后的有针对性的冷却的激光射线进行处理来产生应力,并且所述玻璃随后沿着所述断裂线断裂。
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