[发明专利]轨道线路闪光对焊的装置和方法

权利要求书

1.一种闪光对焊工艺，用于轴向连接对齐的轨道线路段，所述工艺包括以下步骤：

a.使用对齐夹具轴向地对齐轨道线路段，将振动装置连接至轨道线路上，以低振动频率和低振幅振动线路，这种输入是预设的并且在工艺过程中可通过振动控制装置调节，所述振动控制装置适于测量振动频率和振幅；

b.使用闪光对焊装置将对齐的轨道线路段焊接在一起，通过向轨道线路段通入电流并升高线路的温度至一合适的温度，并纵向分隔，然后通过力将轨道线路的末端按压在一起进行闪光和锻造，施加振动到轨道线路段直到闪光对焊完成；释放夹具后

c.施加振动到已焊接的轨道线路段并持续一段时间，足以使热量从焊接区域散发，并使焊接区域的应力得以消除。

2.根据权利要求1所述的闪光对焊工艺，其中在步骤C中，焊接完成后，振动装置施加受控振动到焊接区域附近并持续5至25分钟之间的一段时间。

3.根据权利要求1所述的闪光对焊工艺，其中在步骤C中，从已焊接的轨道线路段释放夹具5分钟的暂停后，振动装置施加受控振动到焊接区域持续5至25分钟之间的一段时间。

4.根据权利要求1所述的闪光对焊工艺，其中在步骤A中，振动装置包括振动工具，所述振动工具为电机，该电机在电机轴上设有偏心重量，且其中所述电机可夹紧至焊接区域附近的轨道线路段。

5.根据权利要求1所述的闪光对焊工艺，其中振动频率是由可拆卸地安装在轨道线路的转速测量器装置来测量的，且振幅优选地由可拆卸地安装在轨道线路的速度测量器或加速度测量器装置来测量的，转速测量器装置以及速度测量器或加速度测量器装置适配为提供反馈信号到振动控制装置。

6.根据权利要求1所述的闪光对焊工艺，其中在步骤A中，振动装置施加的振动频率在约50赫兹和800赫兹之间。

7.根据权利要求1所述的闪光对焊工艺，其中振动频率在约85至90赫兹之间，且振幅在每秒约0.5毫米到约2毫米之间。

8.根据权利要求1所述的闪光对焊工艺，其中所施加的振幅为约0.5毫米每秒。

9.一种闪光对焊振动装置，实施用于连接轴向对齐的轨道线路段的闪光对焊工艺，所述振动装置配置和设置闪光对焊装置，振动装置包括：配置和设置振动工具的控制装置，所述振动工具适于在轨道线路上施加恒定的振动，所述控制装置控制与其相关联的加速度测量器装置的运作，和为控制装置提供读数的温度装置。

10.根据权利要求1所述的由焊接工艺制备和制成焊接接头。

11.根据权利要求1所述的用于连接轨道线路段的闪光对焊工艺基本如本文所述。