[发明专利]旋转电机

说明书

技术领域

本发明涉及适用于例如电动汽车用电机等的旋转电机，特别涉及定子线圈的线圈端部的冷却构造。

背景技术

以往的旋转电机的冷却装置包括：搅拌风扇，其设于转子的轴向端部；分隔件，其靠近定子线圈的端部而设置；以及冷却翅片，其设于芯环端部，该冷却装置构成为使得由搅拌风扇搅拌后的冷却空气在通过定子线圈的线圈端部的线圈缝隙、之后接着通过冷却翅片之间、然后通过分隔件的与定子线圈相反的一侧而返回到搅拌风扇的路线中循环（例如，参照专利文献1）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-135306号公报

发明内容

发明要解决的课题

在现有的旋转电机的冷却装置中，由于通过了线圈端部的线圈缝隙以及冷却翅片之间的冷却空气碰到定子框架的内周壁面并沿轴向以及周向扩散，因此存在无法高效地形成冷却空气的想要的循环流、线圈端部的冷却性能降低的问题。

解决课题的技术方案

本发明是为了解决上述问题而做成的，其目的在于获得如下一种旋转电机：该旋转电机冷却集中卷绕线圈的线圈端部而将到达壳体的内周壁面的冷却空气的朝径向外侧的气流转换为朝轴向外侧的气流，从而能够高效地形成冷却空气的循环流并提高集中卷绕线圈的线圈端部的冷却性能。

本发明的旋转电机包括：壳体，其具有圆筒构件以及配设于该圆筒构件的轴向两端的一对端板；转子，其将轴的轴向两端侧以能够旋转的方式支承于所述一对端板，并且将转子配设于所述壳体内；冷却风扇，其配设于所述转子的轴端；定子，其设置有多个齿部，所述多个齿部分别自圆环状的铁芯背部的内周壁面向径向内侧突出设置，该定子具有沿周向以规定的间距排列的定子铁芯、以及由卷绕安装于该各个齿部的集中卷绕线圈构成的定子线圈，该定子以包围所述转子的方式保持于所述圆筒构件；以及风路分割板，其配设在位于所述冷却风扇的径向外侧的所述集中卷绕线圈的线圈端部与所述端板之间。而且，所述旋转电机形成如下冷却空气的循环路径：自所述冷却风扇吹出而在所述定子铁芯与所述风路分割板之间朝径向外侧流动，之后，在该风路分割板与所述端板之间朝径向内侧流动并返回到该冷却风扇。而且，所述旋转电机还包括第一风路转换部件，该第一风路转换部件配设于沿周向相邻的所述集中卷绕线圈的线圈端部之间的缝隙的径向外侧，该第一风路转换部件用于将自所述冷却风扇吹出而在该线圈端部之间的缝隙朝径向外侧流动的所述冷却空气转换成轴向外侧的气流。

根据本发明，利用第一风路转换部件将自冷却风扇吹出而在线圈端部之间的缝隙朝径向外侧流动的冷却空气转换成轴向外侧的气流。因此，抑制了因在线圈端部之间的缝隙朝径向外侧流动而碰到圆筒构件的内周壁面所产生的冷却空气的周向气流。由此，自冷却风扇吹出的冷却空气被高效地送入到风路分割板的端板侧，因此高效地形成了在用于冷却集中卷绕线圈的线圈端部的循环路径中流动的冷却空气的循环流，能够提高集中卷绕线圈的冷却性能。

附图说明

图1是说明本发明的实施方式1的旋转电机的结构的分解立体图。

图2是说明本发明的实施方式1的旋转电机的壳体的结构的分解立体图。

图3是说明本发明的实施方式1的旋转电机的定子的结构的分解立体图。

图4是表示本发明的实施方式1的旋转电机的定子的未安装接线板状态的立体图。

图5是表示本发明的实施方式1的旋转电机的定子的未安装接线板状态的主要部分放大图。

图6是表示本发明的实施方式1的旋转电机的定子中的绝缘构件的立体图。

图7是表示本发明的实施方式1的旋转电机的定子中的铁芯单元的立体图。

图8是说明本发明的实施方式1的旋转电机的转子的结构的分解立体图。

图9是表示本发明的实施方式1的旋转电机中的接线板未被安装的、定子与转子的组装状态的端视图。

图10是表示本发明的实施方式1的旋转电机中的定子与转子的组装状态的端视图。

图11是表示本发明的实施方式1的旋转电机中的风路分割板的立体图。

图12是表示本发明的实施方式1的旋转电机的主要部分剖视图。

图13是表示本发明的实施方式2的旋转电机的定子的未安装接线板状态的立体图。

图14是表示本发明的实施方式2的旋转电机的定子中的绝缘构件的立体图。

图15是表示本发明的实施方式2的旋转电机的定子中的铁芯单元的立体图。

图16是说明本发明的实施方式3的旋转电机的转子的结构的立体图。