[发明专利]缓冲阀装置以及具备该缓冲阀装置的多缓冲阀单元

说明书

技术领域

本发明涉及介于供给与对操作件的操作相对应的压力的先导油的操作阀、和根据所述先导油的压力控制在执行器中流动的工作油的方向的切换阀之间，并且减少执行器起动时及停止时的冲击的缓冲阀装置以及具备该缓冲阀装置的多缓冲阀单元。

背景技术

在建筑机械中具有油压回路以通过远距离操作驱动执行器。该油压回路具备先导操作阀和切换阀。先导操作阀具有两个给排通路，根据操作件的操作向任意一个给排通路供给先导油，并将另一个给排通路与罐连接。这两个给排通路与切换阀的两个先导通路连接，切换阀根据两个先导通路的压力差切换从泵流入执行器中的工作油的方向从而切换执行器的起动及停止。

在像这样构成的油压回路中，在切换阀的切换速度快的情况下，起动时工作油一下子流入执行器中而产生冲击。又，在停止时向执行器的工作油的流入突然停止，伴随着与起动时相同的冲击。通常，为了缓和该冲击，在给排通路上形成节流部，从而抑制切换阀的切换速度。然而，在给排通路上形成节流部时，像低温环境下等那样在先导油的粘度较高的状况下，因该节流部的影响而产生对操作件的操作的执行器的响应性变得缓慢这样的弊病。为了解决这样的问题，在专利文献1中，在给排通路上设置有缓冲阀。

专利文献1的缓冲阀是滑轴式的阀，在给排通路中形成有可变节流部。因此，当较大地操作操作件时使滑轴运动而增大流路截面积，从而减少因先导油的粘度而导致的对执行器的响应性的影响。

现有技术文献：

专利文献：

专利文献1：日本实开平6-56157号公报。

发明内容

发明要解决的问题：

然而，建筑机械具备发动机和泵等的各种结构，并且配置各个结构的空间有限。缓冲阀也相同，优选的是能够配置在发动机和泵等的间隙内，并且优选的是能够设计为与间隙匹配的形状。

专利文献1记载的缓冲阀是滑轴式的阀，因此当开度较小时缓冲阀前后的油压的压力损失较大。因此，为了谋求压力损失的减少，优选的是在缓冲阀中增大滑轴的行程。此时，滑轴的长度方向的尺寸增大，缓冲阀的形状的自由度下降。即，在专利文献1记载的缓冲阀中，不能设计为与上述那样的间隙相匹配的形状。又，专利文献1记载的缓冲阀为滑轴式阀，因此存在滑轴和外壳之间夹入污染物而卡死的情况，耐污染物性较低。

因此，本发明的目的是提供耐污染物性较高、且形状的自由度较高的缓冲装置。

解决问题的手段：

本发明是在将与对操作件的操作量相对应的压力的先导油根据所述操作件的操作方向供给至第一给排通路及第二给排通路中的任意一个中并将另一个与罐连接的操作阀、和根据连接于所述第一给排通路的第一先导通路和连接于所述第二给排通路的第二先导通路的差压切换在执行器中流动的工作油的方向的切换阀之间介设的缓冲阀装置；具备：具有形成第一节流部且介于所述第一给排通路和所述第一先导通路之间的第一通路、介于所述第二给排通路和所述第二先导通路之间的第二通路、和从所述第一节流部和所述第一先导通路之间的所述第一通路分叉且连接所述第一通路和所述罐的第一排出通路的阀块；和在所述第二给排通路中流动的所述先导油的压力为规定压力以上时打开所述第一排出通路，在所述第二给排通路中流动的所述先导油的压力小于所述规定压力时关闭所述第一排出通路的第一先导操作单向阀；在所述第二给排通路中流动的所述先导油的压力小于所述规定压力时，第一先导通路经由第一通路和第一给排通路后与所述罐连接。

根据本发明，在操作操作阀时，先导油供给至第二给排通路并第一给排通路与罐连接。于是，第一先导通路的先导油通过位于第一通路上的第一节流部，并且通过第一给排通路排出至罐中。又，与此同时，第一先导通路的先导油还导入至第一排出通路中。在操作件的操作量较小而先导油的压力小于规定压力时，该第一排出通路被第一先导操作单向阀关闭而使得先导油无法流动。因此，在操作件的操作量较小时，从第一先导通路至罐的先导油的流动被第一节流部限制，从而可以限制切换阀的切换速度。借助于此，可以减少执行器起动·停止时的冲击。

又，在操作件的操作量变大而供给至第二给排通路中的先导压力为规定压力以上时，被第一先导操作单向阀关闭的第一排出通路被打开，从而第一先导通路的先导油通过第一排出通路流入至罐中。即，在操作件的操作量较大时，第一先导通路的先导油通过第一排出通路流入至罐中，对该先导油向罐内的流入的限制被解除。借助于此，能够减少因先导油的粘度而导致的对执行器的响应速度的影响，使切换阀以与操作件的操作量相对应的切换速度工作，从而能够提高执行器的响应速度。