[发明专利]浆料分配器、系统及其使用方法

说明书

相关专利申请的交叉引用

本专利申请要求以下美国临时专利申请的优先权权益：

No.61／550,827，提交于2011年10月24日，名称为“Slurry Distributo r，System，Method for Using，and Method for Making Same(浆料分配器、系统、使用方法及其制造方法)”；

No.61／550,857，提交于2011年10月24日，名称为“Flow Splitter for Slurry Distribution System(用于浆料分配系统的分流器)”；以及

No.61／550,873，提交于2011年10月24日，名称为“Automatic Devic e for Squeezing Slurry Splitter(用于挤压浆料分流器的自动装置)”，这些文献以引用的方式整体并入本文。

技术领域

本发明涉及连续板(例如，墙板)制造工艺，更具体地，本发明涉及含水烧石膏浆料分配的设备、系统和方法。

背景技术

众所周知，通过将烧石膏(常常被称为“灰泥”)散布在水中以形成含水烧石膏浆料而生产石膏板。含水烧石膏浆料通常通过将灰泥和水以及其它添加剂插入到混合器以连续的方式生产，该混合器包括用于搅拌内容物以形成均匀石膏浆料的装置。浆料被连续地引向并通过混合器的排放出口，并且进入与混合器的排放出口连接的排放管道中。含水泡沫可以在混合器和／或排放管道中与含水烧石膏浆料结合。浆料流穿过排放管道，从该排放管道连续地沉积到由成形台支撑的盖板材料的移动幅上。浆料能够散布到前进幅上。盖板材料的第二幅用于覆盖浆料并且形成连续墙板预成型件的夹心结构，该夹心结构例如在常规成形工位中进行成形处理，以获得期望的厚度。烧石膏与墙板预成型件中的水反应，并且随着墙板预成型件沿着生产线向下运动而固化。在沿着线上预成型件已经充分固化的位置处，墙板预成型件被切割成多个节段。各节段被翻转、干燥(例如在窑中)，以去除多余的水，并且被处理以提供具有期望尺寸的最终墙板产品。

用于解决与石膏墙板生产相关的一些操作问题的在先装置和方法公开于共同转让的美国专利No.5,683,635；No.5,643,510；No.6,494,609；No.6,874,930；No.7,007,914；和No.7,296,919，它们以引用方式并入本文。

组合以形成给定量的最终产品的水相对于灰泥的重量比例在本领域中通常被称为“水-灰泥比”(WSR)。在不改变配方的情况下减小WSR将相应地增加浆料粘度，由此降低浆料在成形台上散布的能力。在石膏板制造过程中减少水的用量(即降低WSR)可以产生许多优点，包括可能降低工艺中的能量需求。然而，将粘度增大的石膏浆料均匀地散布在成形台上仍然是巨大的挑战。

此外，在浆料为包括空气的多相浆料的某些情况下，可以在来自混合器的浆料排放管道中进行空气-液体浆料分离。当WSR降低时，空气体积增加，以保持相同的干燥密度。气相与浆料液相分离的程度增大，由此导致较大质量或密度变化的倾向。

应当理解，该背景描述已经由本发明人提出，以有助于读者进行理解，而不是表明任何指出的问题自身在本领域中是认识到的。虽然在某些方面和实施例中，所描述的原理可能减轻其它系统中固有的问题，但是应当理解，本发明的范围由所附的权利要求限定，而不是由任何公开的特征所解决本文所述任何特定问题的能力来限定。

发明内容

在一个方面中，本发明涉及用于制备石膏产品的浆料分配系统的实施例。在一个实施例中，浆料分配器可以包括进料管道和与进料管道流体连通的分配管道。进料管道可以包括与分配管道流体连通的第一进料入口以及与第一进料入口成间隔开的关系设置且与分配管道流体连通的第二进料入口。分配管道可以大致沿着纵向轴线延伸，并且包括进入部分和与进入部分流体连通的分配出口。进入部分与进料管道的第一和第二进料入口流体连通。分配出口沿着横向轴线延伸预定距离，该横向轴线大致垂直于纵向轴线。