[发明专利]深拉性和卷材内材质均匀性优良的高强度冷轧钢板及其制造方法有效
申请号: | 201280050634.7 | 申请日: | 2012-08-23 |
公开(公告)号: | CN103857817A | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 木村英之;长泷康伸;奥田金晴;河村健二 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;B21B1/26;B21B3/00;C21D9/48;C22C38/14;C22C38/60 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 金龙河;穆德骏 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 深拉性 卷材 材质 均匀 优良 强度 冷轧 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种深拉性和卷材内材质均匀性优良的高强度冷轧钢板,
其成分组成以质量%计含有C:0.010~0.060%、Si:大于0.5%且为1.5%以下、Mn:1.0~3.0%、P:0.005~0.100%、S:0.010%以下、sol.Al:0.005~0.500%、N:0.0100%以下、Nb:0.010~0.100%、Ti:0.015~0.150%,并且满足下述式(1)、(2)和(3)的关系,余量由铁和不可避免的杂质构成,
其组织以面积率计含有70%以上的铁素体相和3%以上的马氏体相,
拉伸强度为440MPa以上,平均r值为1.20以上,
(Nb/93)/(C/12)<0.20···(1)
0.005≤C*≤0.025···(2)
(Nb/93+Ti*/48)/(C/12)≥0.150···(3)
式(1)、(2)和(3)中的元素M表示元素M的质量%含量,C*=C-(12/93)Nb-(12/48)Ti*,Ti*=Ti-(48/14)N-(48/32)S,其中,当Ti-(48/14)N-(48/32)S≤0时,设Ti-(48/14)N-(48/32)S=0。
2.如权利要求1所述的深拉性和卷材内材质均匀性优良的高强度冷轧钢板,其特征在于,以质量%计进一步含有合计为0.50%以下的选自Mo、Cr和V中的一种或两种以上。
3.如权利要求1或2所述的深拉性和卷材内材质均匀性优良的高强度冷轧钢板,其特征在于,以质量%计进一步含有选自Cu:0.30%以下、Ni:0.30%以下中的一种或两种。
4.如权利要求1~3中任一项所述的深拉性和卷材内材质均匀性优良的高强度冷轧钢板,其特征在于,以质量%计进一步含有选自Sn:0.20%以下、Sb:0.20%以下中的一种或两种。
5.如权利要求1~4中任一项所述的深拉性和卷材内材质均匀性优良的高强度冷轧钢板,其特征在于,以质量%计进一步含有Ta:0.01~0.10%,并且满足代替所述式(2)的下述式(4),
0.005≤C*≤0.025···(4)
在此,C*=C-(12/93)Nb-(12/181)Ta-(12/48)Ti*,Ti*=Ti-(48/14)N-(48/32)S,其中,当Ti-(48/14)N-(48/32)S≤0时,设Ti-(48/14)N-(48/32)S=0。
6.一种深拉性和卷材内材质均匀性优良的高强度冷轧钢板的制造方法,其特征在于,在对具有权利要求1~5中任一项所述的成分组成的钢原材进行热轧、冷轧、退火来制造高强度冷轧钢板时,在所述热轧中,将精轧的最终道次的轧制率设定为10%以上,将所述最终道次的前一道次的轧制率设定为15%以上,在所述退火工序中,以小于3℃/秒的平均升温速度在700~800℃的温度范围进行加热,直至800~900℃的温度范围,接着,以5℃/秒以上的平均冷却速度冷却至500℃以下的冷却停止温度。
7.如权利要求6所述的深拉性和卷材内材质均匀性优良的高强度冷轧钢板的制造方法,其特征在于,在所述热轧的精轧结束后3秒以内开始冷却,以40℃/秒以上的平均冷却速度冷却至720℃以下,在500~700℃的温度下卷取后,以50%以上的轧制率进行冷轧。
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