[发明专利]聚酯纤维的制备方法无效
申请号: | 201280051216.X | 申请日: | 2012-08-16 |
公开(公告)号: | CN103890249A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 金宁照;安秉煜;李相牧;李英洙;金基雄 | 申请(专利权)人: | 可隆工业株式会社 |
主分类号: | D01F6/62 | 分类号: | D01F6/62;D01D5/08;D02J1/22;D03D15/00 |
代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 李静;黄丽娟 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酯纤维 制备 方法 | ||
1.一种聚酯纤维的制备方法,包括如下步骤:
使包含至少两种二羧酸化合物的二羧酸组合物与二醇进行酯化反应;
使通过酯化反应生成的低聚物进行缩聚反应;
使通过缩聚反应生成的聚合物进行固态聚合;以及
对通过固态聚合生成的聚酯切片进行熔融纺丝和拉伸,
其中,所述二羧酸组合物包含具有6至24个碳原子数的芳香族二羧酸和具有2至24个碳原子数的脂肪族二羧酸,并且所述芳香族二羧酸和所述脂肪族二羧酸的摩尔比是1:0.01至1:0.15;或者,所述二羧酸组合物包含对苯二甲酸和选自间苯二甲酸和邻苯二甲酸中的至少一种对苯二甲酸的异构体,并且对苯二甲酸和所述异构体的摩尔比是1:0.01至1:0.12,以及
所述二羧酸化合物的总量与所述二醇的摩尔比是1:1至1:1.5。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述缩聚反应在250至290℃的温度下进行。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述固态聚合在170至240℃的温度下进行。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述芳香族二羧酸是选自对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸、二苯基醚二甲酸、联苯二甲酸、1,4-萘二甲酸、1,5-萘二甲酸以及它们形成酯的衍生物中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述脂肪族二羧酸是选自乙二酸、丙二酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸以及它们形成酯的衍生物中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,所述二醇是选自具有2至16个碳原子数的脂肪族二醇、具有6至24个碳原子数的脂环族二醇、具有6至24个碳原子数的芳香族二醇以及它们的环氧乙烷或环氧丙烷加合物中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,通过缩聚反应生成的聚合物的特性粘度为0.25dl/g或高于0.25dl/g。
8.根据权利要求1所述的方法,其中,通过缩聚反应生成的聚合物被切成1.0g/100ea至3.0g/100ea的切片尺寸,然后进行固态聚合。
9.根据权利要求1所述的方法,其中,所述固态聚合进行10小时或长于10小时。
10.根据权利要求1所述的方法,其中,通过固态聚合生成的聚酯切片包含70mol%或高于70mol%的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
11.根据权利要求1所述的方法,其中,通过固态聚合生成的聚酯切片的特性粘度为0.7dl/g或高于0.7dl/g。
12.根据权利要求1所述的方法,其中,在260至300℃下对通过固态聚合生成的聚酯切片进行熔融纺丝。
13.根据权利要求1所述的方法,其中,以300至1,000m/min的纺丝速度对通过固态聚合生成的聚酯切片进行熔融纺丝。
14.根据权利要求1所述的方法,其中,对通过固态聚合生成的聚酯切片进行熔融纺丝并拉伸至总拉伸比为5.0至6.5。
15.根据权利要求1所述的方法,在所述拉伸步骤后,还包括在130至250℃的温度下进行热固定。
16.根据权利要求1所述的方法,在所述拉伸步骤后,还包括以1%至10%的松弛率进行松弛的步骤。
17.由权利要求1至16中的任一项所述的方法制备的聚酯纤维。
18.根据权利要求17所述的聚酯纤维,其中,所述聚酯纤维的结晶度为35%至60%。
19.根据权利要求17所述的聚酯纤维,其中,所述聚酯纤维的拉伸强度为7.5g/d或高于7.5g/d,且断裂伸长率为13%或高于13%。
20.根据权利要求17所述的聚酯纤维,其中,所述聚酯纤维具有在室温下测量的,在1.0g/d的应力下为0.5%或高于0.5%的伸长率,在4.0g/d的应力下为4.3%或高于4.3%的伸长率,以及在7.0g/d的应力下为7.5%或高于7.5%的伸长率。
21.根据权利要求17所述的聚酯纤维,其中,所述聚酯纤维的初始模量是40至100g/d。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于可隆工业株式会社,未经可隆工业株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201280051216.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:铁路长大拱肋定位智能测量施工方法
- 下一篇:协议中立织物