[发明专利]流体吸收制品

说明书

本发明涉及流体吸收制品，其包含流体吸收芯和收集-分布层，所述流体吸收芯包含至少60重量%的流体吸收聚合物颗粒和不大于40重量%的纤维素基纤维，所述收集-分布层包含至少90重量%的合成非纤维素基纤维和不大于10重量%的纤维素基纤维。双向折叠流体吸收制品在纵向上的厚度偏差小于10%。更具体而言，本发明涉及一次性流体吸收制品如尿布、训练裤的折叠和包装。

流体吸收制品如流体吸收制品的生产记载于专著“Modern Superabsorbent Polymer Technology”，F.L.Buchholz和A.T.Graham，Wiley-VCH，1998，第252-258页中。

流体吸收制品通常包含上层渗液表层(top-sheet)、下层不渗液层以及介于表层和不渗液层之间的吸收和分布层以及流体吸收复合材料。复合材料包含流体吸收聚合物和纤维。其他层例如为薄纱层。

流体吸收聚合物颗粒的制备同样描述于专著“Modern Superabsorbent Polymer Technology”，F.L.Buchholz和A.T.Graham，Wiley-VCH，1998，第71-103页中。流体吸收聚合物颗粒也称为超吸收剂。

在商业上流体吸收制品包装在其中包括多个制品的包装中。在包装之前，流体吸收制品如尿布通常折叠使得各纵边朝着裆部(crotch)区域向内折叠，然后将尿布在中心处折叠使得其自身重叠以形成矩形形状。由于收集-分布层通常不对称地位于吸收芯上部，双向折叠得到矩形形状制品，但就其厚度而言不同/不均匀。折叠制品的包含裆部区域的部分比例如所述折叠制品的相对侧厚得多。此外，各制品总体上较厚且消耗大量空间，例如由于高量的化学改性纤维素基纤维。

为了节省包装空间，将流体吸收制品打捆，然后压缩以减小捆体积。尽管该压缩及因此通常体积减小，流体吸收制品仍不均匀，因为上述厚度上的差异。

这些厚度上的差异也阻碍或使得非常困难地完全地利用包装中空间，所述包装可含有一定量的死空间。由于价格(例如对于尿布)高百分比地也来自运输成本，死空间导致流体吸收制品的更高成本。

此外，压缩包装的制品通过稳固但柔韧的聚合物材料如聚乙烯固定在合适位置。由于呈压缩状态的制品倾向于恢复到其初始厚度，对包装壁仍存在较高的压力。由于折叠在制品的裆部进行，所述裆部为流体吸收制品的最敏感部分，高压缩力促进尿布下层的针孔。

此外，所用常规纤维如纤维素纤维即使在减压之后也倾向于保持呈压缩构造。它们不能在压缩进行之后恢复其构造/结构。这导致流体吸收制品由于包装而损失性能。

为了克服该问题，做出数种尝试，例如已改进流体吸收制品的折叠或已开发特殊包装技术。

例如，JP3411205B2公开了改进包装的折叠方法。将尿布沿着纵向折叠两次，然后双向折叠以得到矩形形状。该折叠制品容易从包装中膨胀。

WO2004073571A1公开了一次性吸收制品，其具有相比于其未折叠使用构造而言小得多且紧密得多的特殊折叠构造。折叠构造与未折叠构造之间的比例小于0.09。该制品位于且密封于真空包装中。

WO2010062233A1涉及用于一次性卫生制品的包装折叠方法，所述卫生制品具有带使得折叠制品达到矩形形状和所需尺寸。

根据JP3841562B2，将流体吸收制品折叠成特殊形状并且平行排列在包装中以确保制品的紧密包装。该方法额外适合通过机器进行，而折叠流体吸收制品的堆叠在平行包装的情况下最快。

DE19601664A1描述了一种包装流体吸收制品的特殊方法，其中将制品交替定位。相同的堆叠方法公开于WO2005097636中，使用旋转链。

没有做出努力以优化流体吸收制品。

因此，本发明目的在于提供流体吸收制品，其具有改进的构造而确保以几乎全容量利用包装中的空间，避免死空间。

此外，本发明目的在于提供流体吸收制品，其具有改进的组成而确保流体吸收制品不受压缩包装损害且在减压时保留其全部性能。

该目的通过一种双向折叠流体吸收制品实现，其包含如下组分：

(A)上层渗液层，

(B)下层不渗液层，

(C)(A)和(B)之间的流体吸收芯，其基于流体吸收聚合物颗粒和纤维素基纤维总和包含至少60重量%的流体吸收聚合物颗粒和不大于40重量%的纤维素基纤维，和

(D)(A)和(C)之间的收集-分布层，其基于合成非纤维素基纤维和纤维素基纤维总和包含至少90重量%的合成非纤维素基纤维和不大于10重量%的纤维素基纤维，