[发明专利]并行分散处理方法以及并行分散处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用CAM(计算机辅助生产)系统生成工具路径时的运算处理方法以及并行分散处理装置。

背景技术

在切削加工中，一般使用NC(数值控制)机床。另外，利用CAM(计算机辅助生产)系统生成NC机床的工具路径(tool path)。

在利用CAM系统生成工具路径时，由CAM操作者制作加工区域模型，在设定各工序的加工参数后，选择生成工具路径的多个工序，通过CAM系统执行工具路径生成处理。然后，CAM操作者确认所生成的工具路径。

针对加工区域模型制作工时，在近年来的CAM系统中装载有识别上一个加工后的切削后形状而自动生成为下一个加工工序的加工区域模型的功能。通过该功能，削减CAM操作者的加工区域模型制作工时。

另一方面，作为削减使用系统进行多个处理情况下的处理时间的例子，有以下的方法，即如专利文献1所公开的那样，将处理对象分为多个组，使用多个CPU(中央处理单元)进行并行处理。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-15706

发明内容

发明要解决的问题

在识别上述那样的上一个加工后的切削后形状而自动生成为下一个工序的加工区域的功能中，利用上一个工序的切削后形状。因此，存在以下的问题，即在CAM系统中执行工具路径生成处理时对全部区域的工具路径生成进行排列处理，处理时间变长。

另外，在专利文献1中，根据距离信息将处理对象分为多个组而进行并行处理，但处理顺序没有限制。与此相对，在本发明中，成为对象的工具路径生成处理利用上一个工序的切削后形状，因此产生工序之间的处理顺序限制。在产生了处理顺序限制的情况下，在专利文献1所记载的例子中，无法进行并行处理，存在无法削减处理时间的问题。

根据以上说明，本发明的课题在于：在有加工顺序限制的加工工序中也缩短工具路径生成处理时间。

解决问题的方案

为了解决上述课题，是一种装载了多个CPU的处理装置的并行分散处理方法，其在CAM系统中生成用于从材料加工到产品的多个加工工序的工具路径，其中，保存表示加工前的材料形状的材料CAD数据、表示加工后的产品形状的产品CAD数据、表示分加工工序的加工区域的加工区域数据，使用上述材料CAD数据、上述产品CAD数据以及上述加工区域数据，计算加工顺序，根据加工顺序的计算结果提取能够没有加工顺序的限制地进行并行处理的多个加工区域，向各个加工区域的工具路径生成处理分配CPU，进行并行分散处理。

另外，通过具有将加工区域作为节点、将加工顺序作为边缘而生成加工区域网络的步骤，提取能够没有加工顺序的限制地进行并行处理的加工区域。

另外，在计算加工顺序的步骤中，在产品CAD数据的要素模型的表面上生成离散点，针对从离散点向材料CAD数据的模型方向生成的法线向量上的多个加工区域，比较向量的长短来决定加工顺序。

发明效果

根据本发明，能够缩短利用CAD系统生成多个加工工序的工具路径的情况下的生成处理时间。

附图说明

图1是本发明的并行处理装置的一个实现例子的功能结构图。

图2是表示该实施例的加工顺序计算部的处理的流程图。

图3是该实施例的向要素模型表面上生成离散点的概念图。

图4是表示该实施例的凸形状的加工顺序决定处理的流程图。

图5是该实施例的使用了凸形状要素模型上离散点的法线向量的加工顺序决定的概念图。

图6是表示在该实施例中对法线向量上的全部加工区域的加工顺序决定处理的流程图。

图7是表示该实施例的凹形状的加工顺序决定处理的流程图。

图8是该实施例的使用了凹形状要素模型上离散点的法线向量的加工顺序决定的概念图。

图9是该实施例的加工顺序为双向的加工区域的组合的例子。

图10是该实施例的没有加工顺序为双向的组合的加工顺序候选列表的例子。

图11是该实施例的加工区域网络的例子。

图12是该实施例的可并行处理区域集合数据的例子。

图13是表示该实施例的CPU分配部的处理的流程图。

图14是该实施例的工具路径已生成区域集合数据的例子。

图15是该实施例的CPU分配结果数据的例子。

图16是该实施例的输入显示画面的例子。

图17是该实施例的凸形状加工顺序选择画面的例子。