[发明专利]生产丁腈橡胶的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产丁腈橡胶的方法。更具体而言，本发明涉及一种生产丁腈橡胶的方法，所述方法单独使用具有优异热稳定性的磷酸盐乳化剂或者使用所述具有优异热稳定性的磷酸盐乳化剂和脂肪族有机酸或磺酸盐乳化剂的组合，以在所生产的丁腈橡胶的成型期间最大程度地降低模具的污染，不需要任何去除模具污染的工艺，提高生产效率并由此降低最终模制品的缺陷率。

背景技术

通常，丁腈橡胶为丙烯腈和丁二烯的无规共聚物，其是以15至50％的丙烯腈含量生产的。

丁腈橡胶的最主要优点是其非常优异的耐油性。这是由于在丙烯腈中存在的腈基的极性导致的。因此，丁腈橡胶的物理性质极大地取决于在丁腈橡胶中引入的腈基的量。对于耐油性、腈基含量和溶胀之间的关系，以及油的苯胺点(定义为等体积的碳氢化合物和苯胺完全混溶时的最低温度，其中所述苯胺点能够评价例如汽油的轻质矿物油的组分)和溶胀之间的关系，随着腈基含量的增加，耐油性变得更好，以及随着苯胺点升高，溶胀降低。在这里所使用的术语“油”指的是矿物油，即石油烃，其广泛用作润滑油或液压操作油。特别地，应当注意到，优选在评价橡胶在苯胺点的耐油性并测量物理性质的变化或者在用作密封剂的油中的溶胀后使用这些油，因为这些油包含各种各样的添加剂，这些添加剂可能对橡胶有影响。另外，作为测量O型圈长时间在热油中的压缩永久变形的结果，可以看出，O型圈显示出优异的性能，并且根据体积略微增加的O型圈显示出良好的性能的事实推测体积略微增加的O型圈与体积减少的O型圈相比显现出更好的密封性能。丁腈橡胶最适合用在用于密封润滑油、操作油、燃料油等的O型圈，在包括工业机器、建筑设备、自动化系统、汽车、飞机等的所有领域中的V型垫圈和油封，并且由于优异的耐油性而大量使用。使用丁腈橡胶的温度根据混合条件而有极大的变化，但是低腈基含量用于在-50至-120℃，特别是在极地区域或寒冷气候的低温下操作的设备、飞机等。另外，高腈基含量表现出优异的耐热性或机械性能和优异的气体阻隔性能，由此可以应用在10托以下的真空条件下。丁腈橡胶通过常规低温乳液聚合反应进行聚合并且使用凝结剂凝结，然后以遮蔽物的形式使用。但是，需要解决在丁腈橡胶成型后由于重复去除在模具上存在的残余异物导致的低生产效率的问题。

发明内容

技术问题

因此，考虑到上述问题完成了本发明，并且本发明的一个目的是提供一种生产丁腈橡胶的方法，其最大程度地减少了在丁腈橡胶成型期间的模具污染，不需要任何去除模具污染的工艺并提高了生产效率，由此降低了最终模制品的缺陷率。

本发明的目的能够通过下述的本发明实现。

技术方案

根据本发明的一个方面，上述目的和其他目的可以通过提供一种生产丁腈橡胶的方法实现，所述方法包括：相对于100重量份的构成所述丁腈橡胶的单体，加入0.1至5重量份的至少一种磷酸盐乳化剂，所述磷酸盐乳化剂选自由下面通式1表示的单烷基醚磷酸盐(MAP)和由下面通式2表示的双烷基醚磷酸盐(DAP)。

[通式1]

[通式2]

其中，R表示烷基或烷基芳基，M表示H、Na或K，并且n为整数。

[有益效果]

从前述内容可以明显看出，根据本发明的单独使用具有优异热稳定性的磷酸盐乳化剂或其混合物或者使用所述具有优异热稳定性的磷酸盐乳化剂和脂肪族有机酸或磺酸盐乳化剂的组合的生产丁腈橡胶的方法有利地在所生产的丁腈橡胶的成型期间最大程度地降低模具的污染，不需要任何去除模具污染的工艺，提高了生产效率并由此降低了最终模制品的缺陷率。

具体实施方式

在一个方面，本发明涉及一种生产丁腈橡胶的方法实现，所述方法包括：相对于100重量份的构成所述丁腈橡胶的单体，加入0.1至5重量份的至少一种磷酸盐乳化剂，所述磷酸盐乳化剂选自由下面通式1表示的单烷基醚磷酸盐(MAP)和由下面通式2表示的双烷基醚磷酸盐(DAP)。

[通式1]

[通式2]

其中，R表示烷基或烷基芳基，M表示H、Na或K，并且n为整数。

在通式1和2中，R表示C5-C20的烷基或烷基芳基，特别是C8-C18的烷基或烷基芳基。

在通式1和2中，n指的是与一摩尔的疏水物反应的环氧乙烷的平均摩尔数。