[发明专利]NdFeB 系烧结磁体的制造方法有效
申请号: | 201280052830.8 | 申请日: | 2012-10-17 |
公开(公告)号: | CN103890880A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 绀村一之;沟口彻彦;佐川真人 | 申请(专利权)人: | 因太金属株式会社 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;C22C28/00;H01F1/057;H01F1/08 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | ndfeb 烧结 磁体 制造 方法 | ||
1.一种NdFeB系烧结磁体的制造方法,该NdFeB系烧结磁体的制造方法包括晶界扩散处理工序,在该晶界扩散处理工序中,在将含有重稀土类元素的涂布物涂布在NdFeB系烧结磁体的基材上之后,通过对涂布有该涂布物的基材进行加热,从而使上述涂布物中的重稀土类元素经由晶界而扩散至该基材中,其特征在于,
将上述涂布物涂布在片上,以使涂布在上述片上的涂布物与上述基材的涂布目标面相接触的方式使该片和该基材密合,
通过连同上述片一起对上述基材进行加热而进行上述晶界扩散处理。
2.根据权利要求1所述的NdFeB系烧结磁体的制造方法,其特征在于,
在上述片的涂布面侧设有多个凹部。
3.根据权利要求2所述的NdFeB系烧结磁体的制造方法,其特征在于,
通过调整上述凹部的数量或深度来调整上述涂布物的量。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的NdFeB系烧结磁体的制造方法,其特征在于,
将石墨片用作上述片。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的NdFeB系烧结磁体的制造方法,其特征在于,
在上述晶界扩散处理的期间,使上述片密合于上述基材。
6.根据权利要求5所述的NdFeB系烧结磁体的制造方法,其特征在于,
在上述晶界扩散处理中对上述片施加压力而提高上述基材与上述涂布物之间的密合性。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的NdFeB系烧结磁体的制造方法,其特征在于,
利用一张片来一并覆盖沿水平方向排列的多个基材的相同侧的表面。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的NdFeB系烧结磁体的制造方法,其特征在于,
利用片分别覆盖多个基材的各基材的上表面和下表面,并将多个基材沿铅垂方向重叠。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的NdFeB系烧结磁体的制造方法,其特征在于,
在上述晶界扩散处理之后进行时效处理。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的NdFeB系烧结磁体的制造方法,其特征在于,
与上述基材相比,上述片是上述重稀土类元素的扩散性较低的材料。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的NdFeB系烧结磁体的制造方法,其特征在于,
上述片是不会在上述晶界扩散处理中发生化学变化、物理变化的材料。
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