[发明专利]气流中所含油的倾析方法和设备

权利要求书

1.一种倾析气流中所含油的方法，特别是在具有内燃机的机动车领域，该方法用于将含待分离油的气流(F)在入口区域(2；22)以及出口区域(5；26)之间循环，并形成静真空区域(6；24)，油被捕获后在该静真空区域中被收集并排放，其特征在于，气流(F)穿过时与至少一个多孔介质(9；27)接触，所述多孔介质的一个面与静真空区域(6；24)连通，使油滴被多孔介质(9；27)捕获并被抽吸过此多孔介质以落入所述静真空区域(6；24)。

2.用于实施权利要求1所述方法的倾析气流中所含油的设备，该设备包括用于待分离含油的气流(F)的入口区域(2；22)，用于脱油气的出口区域(5；26)，具备捕获气流(F)中所含油滴的装置的至少一个中间区域(3、4；21)，和至少一个静真空区域(6；24)，在该区域中收集并排放捕获的油，优选通过此静区域和出口区域(5；26)之间连通(19；25)实现将所述静区域置于真空，其特征在于，捕获油滴的装置由至少一个位于中间区域或每一中间区域(3、4；21)和静真空区域(6；24)之间界面处的多孔介质(9；27)组成，以使油滴被多孔介质(9；27)捕获并被抽吸过此多孔介质以落入所述静真空区域(6；24)。

3.根据权利要求2所述的设备，其中所述中间区域为中间室(3、4)，在每一中间室中横向置有冲击器(7、8)，其特征在于，每一冲击器(7、8)包括外表基本平整的多孔介质(9)，和位于多孔介质(9)之后并连接到油回收静真空区域(6)的封闭空间(10)。

4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，至少一个冲击器(7、8)具有中心部分(7.1)和外周部分(7.2)，所述中心部分(7.1)对气流(F)的渗透率基本低于外周部分(7.2)。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，中心部分(7.1)由低多孔性层形成，所述低多孔性层对于气流(F)的渗透率优选低于多孔介质(9)的其余部分渗透率的50％。

6.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，中心部分(7.1)包括实壁，外周部分(7.2)由多孔介质(9)形成，所述实壁优选相对于多孔介质(9)的下游侧设置。

7.根据权利要求3-6中任一项所述的方法，其特征在于，至少一个封闭空间(10)与静区域(6)并列设置，设备包括例如将各封闭空间(10)与静区域(6)分隔开的隔壁(10.6)，隔壁(10.6)保留至少一个管(11)使各封闭空间(10)与静区域(6)的流体接触，所述至少一个管(11)优选位于封闭空间(10)的底部。

8.根据权利要求3-7中任一项所述的设备，其特征在于，位于多孔介质(9)之后的封闭空间(10)通过从所述区域(10)的低端并优选在设备一侧或底侧延伸的管(11)连接至油回收的静真空区域(6)。

9.根据权利要求3-8中任一项所述的设备，其特征在于，每个冲击器(7、8)的低处部分及其多孔介质(9)占据了相应中间室(3、4)的整个宽度使落入冲击器底部的油不能绕过多孔介质。

10.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，中间区域由旋风器(21)的内部空间组成，而静真空区域为位于旋风器(21)侧部和/或旋风器(21)底部的储油空间(24)，其特征在于，多孔介质(27)形成旋风器(21)的底部并可形成所述旋风器(21)的部分或整个侧壁。

11.根据权利要求2-10中任一项所述的设备，其特征在于，多孔介质(9)由具有交织金属线的金属栅格组成，特别对于具有冲击器(7、8)的油倾析器，金属线例如是被纺织、针织、编织。

12.根据权利要求2-10中任一项所述的设备，其特征在于，多孔介质(27)，特别是对于旋风分离器(21)，由烧结的金属粉末基料制成。

13.根据权利要求2-10中任一项所述的设备，其特征在于，多孔介质(27)由热塑性材料组成，多孔介质(27)优选由烧结的热塑性粉末或注塑热塑性粉末或其他纺织的热塑性材料制成。

14.根据权利要求2-10中任一项所述的设备，其特征在于，多孔介质(27)包括非纺织纤维，优选玻璃纤维或合成材料中的纤维

15.根据前述任一项权利要求所述的设备，其特征在于，多孔介质(27)包括至少两个不同渗透率的并列的层(29、30)，例如第一相对高渗透率层(29)和第二相对低渗透率层(30)。