[发明专利]层叠结构体

说明书

技术领域

本发明涉及在中空板状体的至少一个主面上粘贴有纤维片材及热塑性树脂膜的层叠结构体。

背景技术

中空板状体也被称作蜂窝芯材、波状芯材、中空柱状芯材等，由于质量轻且强度也高，因此被用于容器、搁板、托板、面板、箱子等民用至航空器用中。专利文献1提出了在蜂窝芯材的中空部填充合成树脂发泡体，三明治状地在蜂窝芯材的两个面上粘接有外覆板的结构。专利文献2提出了在蜂窝芯材的两个面上粘接有纤维强化塑料(FRP)的结构。专利文献3提出了在蜂窝芯材的两个面上接合了由织物或无纺布形成的布状复合材料层以及在其上由预浸料形成的单方向纤维强化树脂的结构。专利文献4提出了将在蜂窝芯材的两个面上分别以不同方向配置有单方向纤维体的中间材料与其上的化妆膜一体化而成的结构。另外，专利文献5提出了通过真空成形和折叠由1张片材制作蜂窝芯材的方案。

但是，以往的提案难以在维持轻质量的情况下还同时满足弯曲刚性和弯曲强度。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实公昭61-30844号公报

专利文献2：日本特开平8-258189号公报

专利文献3：日本专利第2627851号公报

专利文献4：日本专利第4278678号公报

专利文献5：日本专利第4408331号公报

发明内容

发明欲解决的技术问题

本发明为了解决上述问题，提供能够轻量化并能够同时满足弯曲刚性和弯曲强度的层叠结构体。

用于解决技术问题的方法

本发明的层叠结构体的特征在于，在热塑性树脂制中空板状体的至少一个主面上粘贴有纤维片材及热塑性树脂膜。

发明效果

本发明通过制成在热塑性树脂制中空板状体的至少一个主面上粘贴有纤维片材及热塑性树脂膜的层叠结构体，能够轻量化并能够同时满足弯曲刚性和弯曲强度。即，本发明的层叠结构体即使弯曲，在内侧也不会发生或难以发生因压弯或曲折所导致的突出皱褶，因此强度也难以降低，能够在维持轻质量的情况下还同时满足弯曲刚性和弯曲强度(压弯强度)。

附图说明

图1A为弯曲本发明的一个实施方式的层叠结构体时的截面图，图1B同样地为弯曲另一实施方式的层叠结构体时的截面图。

图2A-E为本发明的一个实施方式的层叠结构体的截面图。

图3为本发明的一个实施方式的多轴纤维片材的立体图。

图4为表示本发明的一个实施方式的多轴纤维片材的制造工序的立体图。

图5为弯曲比较例的层叠结构体时的截面图。

具体实施方式

容器、搁板、托板、面板、箱子等层叠结构体对弯曲的刚性/强度是重要的。本发明人等最初考虑通过在中空板状体的表层上粘贴纤维片材，是否会提高弯曲刚性/强度，因此在中空板状体的表层上粘贴了纤维片材。但是，仅粘贴纤维片材时，与预想相反，难以提高弯曲刚性/强度。研究其原因时发现，中空板状体具有3～30mm左右的厚度，在进行弯曲时，易于在弯曲侧产生因压弯或曲折所导致的突出皱褶，由于该突出皱褶纤维片材的构成纤维被打乱，因而存在弯曲刚性/强度降低的问题。

通过附图进行说明。在以下附图的说明中，相同符号表示相同物。如图5所示，在中空板状体1的表面上粘贴有纤维片材2的层叠结构体5在进行弯曲时，易于在内侧产生因压弯或曲折所导致的突出皱褶6，由于该突出皱褶6纤维片材2的构成纤维被打乱，弯曲刚性/强度降低。

因此，为了防止因压弯导致的突出皱褶的产生，将纤维片材和热塑性树脂膜组合后层叠于中空板状体的表面上。由此，在维持轻质量的情况下，即使进行弯曲，也难以在内侧产生因压弯或曲折所导致的突出皱褶。纤维片材和热塑性树脂膜的层叠顺序从弯曲刚性和弯曲强度的角度出发，可以是任意的，但考虑到表面的平滑性时，优选将热塑性树脂膜配置在外侧。

本发明的纤维片材及热塑性树脂膜粘贴在中空板状体的至少一个主面上。当粘贴在一个主面上时，如上所述，由于当弯曲层叠结构体时，易于在内侧产生突出皱褶，因此按照在弯曲时纤维片材及热塑性树脂膜成为内侧的方式粘贴。此时，也可以在另一个主面上粘贴纤维片材或热塑性树脂膜，也可粘贴两者。在使用状态下，当在各个方向上施加应力时，优选纤维片材及热塑性树脂膜粘贴在中空板状体的两个主面上。纤维片材及热塑性树脂膜由于是使用热量或粘接剂粘贴在中空板状体上，因此通过粘贴于两个主面上，两个主面会变得对称、难以引起翘曲等产品问题，成为平坦的产品。在上述中，主面是指平面状的表背面。