[发明专利]铜合金热锻件有效

专利信息
申请号: 201280053840.3 申请日: 2012-11-02
公开(公告)号: CN103917674A 公开(公告)日: 2014-07-09
发明(设计)人: 大石恵一郎;冈尚之;及川伸 申请(专利权)人: 三菱伸铜株式会社
主分类号: C22C9/04 分类号: C22C9/04;C22F1/08;C22F1/00
代理公司: 北京德琦知识产权代理有限公司 11018 代理人: 康泉;宋志强
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 铜合金 锻件
【权利要求书】:

1.一种铜合金热锻件,其为管状铜合金热锻件,其特征在于,

含有59.0~84.0质量%的Cu、0.003~0.3质量%的Pb、剩余部分具有由Zn及不可避免杂质构成的合金组成,在Cu的含量[Cu]质量%与Pb的含量[Pb]质量%之间具有59≤([Cu]+0.5×[Pb])≤64的关系,形状满足公式0.4≤(平均内径)/(平均外径)≤0.92、0.04≤(平均壁厚)/(平均外径)≤0.3、1≤(管轴方向长度)/(平均壁厚)≤10,

被热锻之前的锻造原材料为管状,且为0.3≤(平均内径/平均外径)≤0.88、0.06≤(平均壁厚)/(平均外径)≤0.35、0.8≤(管轴方向长度)/(平均壁厚)≤12,在管轴方向上的任一位置都满足公式0≤(厚度偏差度)≤30%、0≤(厚度偏差度)≤75×1/((管轴方向长度)/(平均壁厚))1/2

2.根据权利要求1所述的铜合金热锻件,其特征在于,

进一步含有0.01~0.3质量%的As、0.01~0.3质量%的Sb、0.01~0.3质量%的P、0.01~0.3质量%的Mg、0.01~1.5质量%的Sn、0.01~1.0质量%的Al、0.01~4.0质量%的Mn、0.01~4.0质量%的Ni、0.0005~0.05质量%的Zr、0.0005~0.05质量%的B及0.003~0.3质量%的Bi中的至少一种以上,

在Cu的含量[Cu]质量%、Pb的含量[Pb]质量%、Si的含量[Si]质量%、Ni的含量[Ni]质量%、Mn的含量[Mn]质量%、As的含量[As]质量%、Zr的含量[Zr]质量%、B的含量[B]质量%、Bi的含量[Bi]质量%、Sb的含量[Sb]质量%、Sn的含量[Sn]质量%、Mg的含量[Mg]质量%、Al的含量[Al]质量%及P的含量[P]质量%之间具有59≤([Cu]+0.5×[Pb]-4.5×[Si]+2.2×[Ni]+1.4×[Mn]+0.5×([As]+[Zr]+[B]+[Bi])-1.2×([Sb]+[Sn]+[Mg])-2.2×[Al]-3×[P])≤64的关系。

3.一种铜合金热锻件,其为管状铜合金热锻件,其特征在于,

含有59.0~84.0质量%的Cu、0.003~0.3质量%的Pb、0.05~4.5质量%的Si、剩余部分具有由Zn及不可避免杂质构成的合金组成,在Cu的含量[Cu]质量%、Pb的含量[Pb]质量%及Si的含量[Si]质量%之间具有59≤([Cu]+0.5×[Pb]-4.5×[Si])≤64的关系,形状满足公式0.4≤(平均内径)/(平均外径)≤0.92、0.04≤(平均壁厚)/(平均外径)≤0.3、1≤(管轴方向长度)/(平均壁厚)≤10,

被热锻之前的锻造原材料为管状,且为0.3≤(平均内径/平均外径)≤0.88、0.06≤(平均壁厚)/(平均外径)≤0.35、0.8≤(管轴方向长度)/(平均壁厚)≤12,在管轴方向上的任一位置都满足公式0≤(厚度偏差度)≤30%、0≤(厚度偏差度)≤75×1/((管轴方向长度)/(平均壁厚))1/2

4.根据权利要求3所述的铜合金热锻件,其特征在于,

进一步含有0.01~0.3质量%的As、0.01~0.3质量%的Sb、0.01~0.3质量%的P、0.01~0.3质量%的Mg、0.01~1.5质量%的Sn、0.01~1.0质量%的Al、0.01~4.0质量%的Mn、0.01~4.0质量%的Ni、0.0005~0.05质量%的Zr、0.0005~0.05质量%的B及0.003~0.3质量%的Bi中的至少一种以上,

在Cu的含量[Cu]质量%、Pb的含量[Pb]质量%、Si的含量[Si]质量%、Ni的含量[Ni]质量%、Mn的含量[Mn]质量%、As的含量[As]质量%、Zr的含量[Zr]质量%、B的含量[B]质量%、Bi的含量[Bi]质量%、Sb的含量[Sb]质量%、Sn的含量[Sn]质量%、Mg的含量[Mg]质量%、Al的含量[Al]质量%及P的含量[P]质量%之间具有59≤([Cu]+0.5×[Pb]-4.5×[Si]+2.2×[Ni]+1.4×[Mn]+0.5×([As]+[Zr]+[B]+[Bi])-1.2×([Sb]+[Sn]+[Mg])-2.2×[Al]-3×[P])≤64的关系。

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