[发明专利]板材的加工装置、按压金属模具及金属模具设置体

说明书

技术领域

本发明涉及加工由金属板构成的板材的加工装置、按压金属模具以及金属模具设置体，尤其涉及具备除了对板材进行折弯加工之外，还具备按压板材的端部等的功能，或者代替对板材进行折弯加工而具备对板材的端部进行按压的功能的板材的加工装置、按压金属模具及金属模具设置体。

背景技术

当在利用激光切割、剪切切割等进行切割后对由金属板构成的板材进行折弯加工时，如图12所示，容易在板材W上产生船翘曲等翘曲S。众所周知，该翘曲S在对宽度尺寸比较小，折弯棱线的长度比较长的板材W进行折弯加工时产生。

为了抑制这种板材的翘曲，在通过矫平机对切割后的板材进行弯曲加工，或者在利用冲压机进行弯曲加工后，将板材颠倒放置来进行抑制，对翘曲进行修正。但是，在使用矫平机的场合，存在在切割与弯曲加工工序之间需要准备与多种尺寸的板材对应的矫平机之类的问题。在利用冲压机的弯曲加工后修正翘曲的场合，存在难以修正的问题。

例如，在日本国专利公开公报特开2005-177790号(专利文献1)中记载有，以形状成为赋予与板材的U字弯曲相反方向的弯曲的形状的方式形成金属模具，通过分两阶段进行利用了弯曲返回的弯曲加工，来减少翘曲。在专利文献2中记载有在利用金属模具对Z形材料、帽形槽材料进行弯曲后，进行弯曲返回的这两阶段加工，减少翘曲。

但是，根据专利文献1，存在不仅需要特殊的金属模具，还无法灵活地对应板材的尺寸，并且加工后的板材的形状变复杂的问题。

另外，根据日本国专利公开公报特开2006-15404号(专利文献2)，由于分两次进行弯曲加工，因此，存在加工所需时间长，并且，无法与特殊的形状对应的问题。

相对于此，发明者对V弯曲等折弯加工的长边翘曲的原理进行研究，探明了折弯加工中的翘曲的产生与翘曲的抑制，这在特愿2011-5649号及作为以特愿2011-5649号为基础的国内优先权主张申请的特愿2011-242372号中已经明确提出。据此，通过对板材的切割边缘施加压力来增减因切割而在板材上产生的残留应力，从而能够抑制翘曲。

发明内容

发明所要解决的课题

但是，在根据发明人的提案，对板材进行折弯加工的场合，除了板材的折弯加工机，还额外准备按压板材的切割边缘的按压加工机，需要在利用按压加工机按压了板材的端面后，将板材移动到折弯加工机。因此，板材的处理麻烦，存在作业花费劳力的问题。

相对于此，若利用一台折弯加工机进行板材的端面的按压、板材的弯曲加工，则需要在板材的加工时逐一更换按压板材的端面的金属模具、折弯板材的金属模具。因此，产生作业工序增加，并且板材的处理麻烦的问题。

另外，在使用折弯加工机，在该厚度方向沿整个规定宽度按压(用于减少对板材进行弯曲加工时的翘曲的按压)板材的端面时，根据按压的方式，存在有可能无法正确地按压板材的被按压的部位的问题。

用于解决课题的方法

根据本发明，能够提供不仅能利用一台装置进行板材的端面的按压与弯曲加工，而且板材的处理容易，能提高作业性的板材的加工装置、按压金属模具及金属模具设置体(设置在加工装置上且支撑金属模具的金属模具设置体)。

另外，根据本发明，能够提供能正确地进行为了减少对板材进行弯曲加工时的产生翘曲的板材的按压的加工装置、按压金属模具以及金属模具设置体。

根据本发明的第一技术方案，具备对板材进行加压的加压部、支承由该加压部加压的板材的支承部的板材的加工装置的特征在于，具有：接受来自上述加压部的加压力的端面按压上模；端面按压下模，其与上述端面按压上模对置地设在上述支承部侧，在与上述端面按压上模之间插入上述板材的端面；端面按压部，其通过利用上述加压部的加压力使上述端面按压上模向上述端面按压下模侧相对地移动，按压上述板材的沿加工前的折弯线的一方的端面；以及端面按压宽度调节部，其以下述方式设定上述板材的端面的按压宽度：在由上述端面按压部进行上述按压时，上述板材的一方的端面的碰撞面位于比上述加压部对上述端面按压上模施加的加压力的加压中心，更靠上述板材插入上述端面按压上模与上述端面按压下模之间的方向的跟前侧。