[发明专利]LED制造方法、LED制造设备和LED

权利要求书

1.一种通过使用多个施加器向LED或LED部件施加多种不同类型的磷光体以形成层叠的层来制造LED或LED部件的方法，其特征在于：至少两种磷光体中的至少一种磷光体的层是薄层，在干燥之后该薄层的平均厚度在3-15微米的范围内。

2.根据权利要求1所述的制造LED或LED部件的方法，其特征在于：所述层中的所述至少两种磷光体选自红色、绿色和黄色磷光体。

3.根据权利要求2所述的制造LED或LED部件的方法，其特征在于：所述至少两种磷光体是至少混合有粘合剂的浆。

4.根据权利要求3所述的制造LED或LED部件的方法，其特征在于：至少一种浆包含溶剂，所述浆中磷光体与所述粘合剂的重量比在3:1到10:1之间的范围内，所述浆中非挥发性成分与所述溶剂的重量比在4:1到1:4之间的范围内，并且所述浆的粘度在1到100mPa·s之间的范围内。

5.根据权利要求2所述的制造LED或LED部件的方法，其特征在于包括：从红色和绿色磷光体浆的组合、绿色和黄色磷光体浆的组合、以及红色和黄色磷光体浆的组合选择用于层叠层的两种磷光体浆的组合；当在LED或LED部件上形成所述层叠的层时，首先形成由一个单色层、单色层叠层或者两种颜色的层叠层构成的涂布层，随后施加其它颜色的一种或多种浆，其中所述层中的每个层都是具有3到15微米之间的平均厚度的薄层；每次在施加一层或多层时进行临时干燥，并且在重复上述步骤之后最终进行干燥和固化。

6.根据权利要求1所述的制造LED或LED部件的方法，其特征在于：所述施加器是使浆雾化的装置。

7.一种用于LED或LED部件的涂布方法，其特征在于包括：使用空气喷涂装置或空气辅助喷涂装置，雾化包含溶剂的具有1-100mPa·s的粘度的浆，在所述浆中，磷光体与粘合剂的重量比在3:1到10:1之间的范围内，并且非挥发性成分与所述溶剂的重量比在4:1到1:4之间的范围内；加热所述LED或LED部件；将所述LED或LED部件与所述喷涂装置或空气辅助喷涂装置的喷出口之间的距离设定在5到80mm之间的范围内；将到达待涂布物体的位置处的喷涂图案的宽度设定在1到20mm之间的范围内；以及在以脉冲方式施加冲击时进行喷涂。

8.一种LED，通过向该LED施加选自红色、绿色和黄色中的至少两种颜色的磷光体来在该LED上形成层叠层并且通过干燥固化所述层叠层而制造所述LED，该LED的特征在于：所述层叠层选自至少红色和绿色的磷光体的层叠层、至少绿色和黄色的磷光体的层叠层、以及至少红色和黄色的磷光体的层叠层，它们中一种颜色的涂层的平均厚度在3到15微米之间的范围内。

9.一种通过向LED或LED部件施加涂布材料来制造LED或LED部件的方法，其特征在于：

在涂布物体支撑单元上设置所述LED或LED部件；

然后在以相对的方式移动所述涂布物体支撑单元和施加器的同时在涂布室中向所述LED或LED部件施加至少一种涂布材料以形成至少一个涂布层；

然后将所述涂布物体支撑单元转移到干燥装置，并且至少促进所述LED或LED部件的临时干燥或者粘合剂的固化；

然后将所述涂布物体支撑单元转移到所述涂布室并且使用所述至少一个施加器向所述LED或LED部件施加所述至少一种涂布材料以形成层；

然后将所述涂布物体支撑单元转移到所述干燥装置并且至少促进临时干燥或固化；

执行以上步骤预定次数；以及

然后最终干燥或固化所述LED或LED部件。

10.根据权利要求10所述的制造LED或LED部件的方法，其特征在于：所述涂布物体支撑单元被直接转移到所述干燥装置。

11.根据权利要求9所述的制造LED或LED部件的方法，其特征在于：在所述LED或LED部件从所述涂布物体支撑单元分离、放置在存放装置中或板上并且再次设置在涂布物体支撑单元上之后，所述涂布物体支撑单元被转移到所述干燥装置。

12.根据权利要求9所述的制造LED或LED部件的方法，其特征在于：所述至少一种涂布材料是至少包含磷光体和粘合剂的浆。