[发明专利]透明耐热阻燃膜

说明书

技术领域

本发明涉及透明耐热阻燃膜、和使用了该透明耐热阻燃膜的防燃膜及光学用膜、以及上述透明耐热阻燃膜的制造方法。

背景技术

对于使用了热塑性树脂的透明膜而言，有聚酯或聚碳酸酯等非晶质性的聚合物、聚丙烯(PP)或环烷烃系等脂肪族烃系的聚合物等多种多样的透明膜，且被用于各种各样的用途中。热塑性树脂如其名称那样，若加热至熔点以上则发生熔融，因此，膜的耐热性在理论上处于其熔点以下，存在无法用于需要耐热性的用途这样的问题。另一方面，对于热固化性树脂而言，通常已知有聚酰亚胺、聚酰胺、环氧化合物、硅酮树脂等耐热性高的材料。但是，热固化性树脂一般来说大多透明性差。总之，这些树脂通常是易燃材料，为了赋予阻燃性，需要添加阻燃剂等，存在很难确保透明性这样的问题。

另一方面，对于这些膜而言，为了确保表面的平滑性，此外为了提高耐擦伤性、耐污染性，而涂布了硬涂层等保护层。在专利文献1中，提出了通过使低分子量的硅氧烷低聚物的缩合物发生紫外线固化而设置硬涂层的方法。但是，对于具有这样的保护层的膜来说，虽然硬涂性、耐热性优异，但是若暴露于膜的熔点以上的温度下，则由于硬涂层的分子量低，因此表面硬而机械强度差，存在无法在树脂的熔点以上维持膜的形状这样的问题。

在专利文献2中，作为耐磨耗性和弯曲性优异的硬涂膜，提出了氨基甲酸酯-丙烯酸酯系。对于该硬涂膜来说，虽然硬涂层的伸长率、加工性、铅笔硬度等优异，但是氨基甲酸酯-丙烯酸酯系在耐热性方面存在问题，存在在200℃以上的高温下发生黄变这样的缺点。另外，也无法确保阻燃性。

在专利文献3中，提出了用反应性的丙烯酰基对二氧化硅粒子表面加以处理而成的硬涂膜。对于该硬涂膜而言，虽然耐擦伤性优异，但是折射率比较高为1.53，因此，无法特别地期待表面反射率降低效果。另外，若来自丙烯酰基的部分长时间暴露于200℃以上的高温，则依然还是存在发生变色这样的问题，该硬涂膜也难以确保阻燃性。

如上所述，难以使用硬涂层等保护层来平衡良好地确保膜的耐热性的提高、阻燃性、防污性等特性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008－106103号公报

专利文献2：日本特开2005－305383号公报

专利文献3：日本特开2004－149631号公报

发明内容

发明所要解决的课题

因而，本发明的目的在于，提供一种具有高透明性、耐热性及阻燃性的透明耐热阻燃膜、及使用该透明耐热阻燃膜的防燃膜、光学用膜、以及上述透明耐热阻燃膜在工业上高效的制造方法。

用于解决课题的手段

本发明人等为了实现上述目的而进行了深入的研究，结果发现，若在热塑性树脂膜的单面或双面设置下述的透明耐热保护层，则能够显著地改善原有的热塑性树脂膜的耐热性、透明性、阻燃性、防污性等，所述透明耐热保护层以耐热性、透明性、阻燃性优异的硅酮树脂为基质，并且使其中含有无机氧化物粒子，所述透明耐热保护层包含利用上述无机氧化物粒子使上述硅酮树脂交联而得的交联结构体。本发明以上述见解为基础，进一步进行了反复的研究而完成。

即，本发明提供一种透明耐热阻燃膜，其在热变形温度为250℃以下且透明的非晶质性的热塑性树脂膜的至少一个面具有透明耐热保护层，所述透明耐热保护层由含无机氧化物粒子作为交联剂的聚硅氧烷树脂形成。

上述透明耐热保护层的折射率优选处于1.40～1.43的范围。

上述透明耐热保护层的厚度优选处于1～100μm的范围。

在上述透明耐热阻燃膜中，上述无机氧化物粒子是一次粒径处于1～100nm的范围、表面电位处于pH2～5的范围的胶体二氧化硅，该胶体二氧化硅表面的硅烷醇基可以与上述聚硅氧烷树脂发生化学键合而使该聚硅氧烷树脂交联。

另外，上述聚硅氧烷树脂是在分子内具有选自烷氧基甲硅烷基及硅烷醇基中的至少1种反应性基团、且该反应性基团的总含量为8～48重量％的聚硅氧烷树脂，该聚硅氧烷树脂可以与上述无机氧化物粒子通过化学键交联。

本发明另外提供一种使用了上述的透明耐热阻燃膜的防燃膜。

本发明还提供一种使用了上述透明耐热阻燃膜的光学用膜。

本发明另外还提供一种透明耐热阻燃膜的制造方法，其特征在于，在热变形温度为250℃以下且透明的非晶质性的热塑性树脂膜的至少一个面设置透明耐热保护层，所述透明耐热保护层由包含含无机氧化物粒子作为交联剂的聚硅氧烷树脂的硅酮树脂组合物形成。

发明效果