[发明专利]聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂的制造方法有效
申请号: | 201280056519.0 | 申请日: | 2012-11-16 |
公开(公告)号: | CN103946248A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 馆幸次;佐藤大典;鸟井一司;池内博之 | 申请(专利权)人: | 株式会社日本触媒 |
主分类号: | C08F20/06 | 分类号: | C08F20/06;C08F2/01 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚丙烯 吸水性 树脂 制造 方法 | ||
1.一种聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂的制造方法,其为具有下述聚合工序的、制造聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂的方法:供给作为原料的含有丙烯酸和/或丙烯酸盐作为单体成分的水溶液,在聚合引发剂的共存下进行聚合反应,
该聚合工序使用下述聚合反应装置,该聚合反应装置具有被壳体覆盖的聚合反应部,
该聚合反应部至少具有供给该水溶液的供给管路、外部气体供给口、气体排出口,
并且具有与该水溶液接触的液体接触部和由该聚合装置的外部供给的气体与聚合反应中的该水溶液接触的结构,
该液体接触部的控制温度以TS表示、该气相部的温度以TG表示、TT=(TS+TG)/2时,在满足以下的式1~3的温度条件下进行聚合反应,
式1:35℃≤TS≤85℃
式2:40℃≤TG≤90℃
式3:47℃≤TT≤73℃。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其中,所述聚合工序中,供给到所述聚合反应部的所述水溶液的温度TW为40℃以上且低于100℃。
3.根据权利要求2所述的制造方法,其中,所述聚合工序中,所述水溶液的温度TW在由所述水溶液的制造直至聚合引发为止期间低于40℃。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的制造方法,其中,所述聚合反应部中的所述水溶液接触的部位的单位面积的所述水溶液的重量为6.2~23.4kg/m2。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的制造方法,其中,所述水溶液的水含量以PW表示时,PW为70重量%以下。
6.根据权利要求5所述的制造方法,其中,在所述聚合工序结束时点得到的聚合反应产物的含水量以AW表示时,AW与所述PW之差(PW-AW)为5重量%以上。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的制造方法,其中,所述聚合装置为连续捏合机或连续带方式。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的制造方法,其还包括干燥工序、粉碎工序和表面交联工序。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的制造方法,其还包括微粉再循环工序。
10.根据权利要求1~9中任一项所述的制造方法,其中,聚合最高温度超过100℃。
11.根据权利要求1~10中任一项所述的制造方法,其中,聚合时间为10分钟以下。
12.根据权利要求1~11中任一项所述的制造方法,其中,气相部的气体以空气作为主要成分。
13.根据权利要求1~11中任一项所述的制造方法,其中,气相部的气体含有氧气。
14.根据权利要求1~13中任一项所述的制造方法,其中,气相部的气体以空气作为主要成分。
15.根据权利要求1~14中任一项所述的制造方法,其中,由外部供给的气体的温度为40~90℃。
16.根据权利要求1~15中任一项所述的制造方法,其中,外部气体的供给通过进气和/或吸引进行。
17.根据权利要求1~16中任一项所述的制造方法,其中,气体的供给量(m3/分钟)处于0.01~1000m3/分钟的范围内。
18.根据权利要求1~17中任一项所述的制造方法,其中,聚合引发剂为热分解型聚合引发剂。
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