[发明专利]水溶性金属加工油剂、金属加工液，以及金属加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及切削或研削金属的金属加工中使用的水溶性金属加工油剂、金属加工液以及金属加工方法。

背景技术

切削加工或研削加工等的金属加工领域中，以加工效率的提高，被加工材料与被加工材料的加工工具间的摩擦抑制，工具的寿命延长效果、切断碎屑的除去等为目的使用金属加工油剂。金属加工油剂中包含作为主成分的矿物油、动植物油、合成油等的油份，和油份中配入具有表面活性的化合物而赋予水溶性的材料。出于资源的有效运用或火灾的防止等的理由，近年来，赋予水溶性的材料(称为水溶性金属加工油剂)一直被使用。

以满足水溶性金属加工油剂中追求的消泡性或耐腐坏性能，提高加工效率为目的，提出配入例如蓖麻酸聚合物的胺盐等(参考专利文献1)。此外，以提高加工效率为目的，以往在金属加工油剂中配入氯化石蜡，但被指出有在人体产生有害的二恶英的担忧，近年来提出代替氯化石蜡配入硫或磷等的化合物(参考专利文献2)。此外，期待进一步的加工性能的提高而提出了在金属加工油剂中配入蓖麻酸缩合脂肪酸、酯化合物及胺等的化合物(参考专利文献3)。

可是，如专利文献1、3所述，即使是配入蓖麻酸聚合物的胺盐和矿物油所得的金属加工油剂，在切削加工如钛合金、镍合金、钴合金等那样的加工困难性高的难加工材料时，由于加工时产生的加工热在工具中积累，有对工具的负荷变高，工具的寿命变短等的问题。

此外，以提高生产率为目的提高切削速度时，由于进一步产生高加工热，对工具的负荷进一步提高，因此如专利文献3所示，即使在组合使用蓖麻酸缩合脂肪酸和酯化合物时，也有无法得到充分的加工性能的情况。此外，在专利文献2中，由于配入硫或磷等的化合物，对环境的负担被担忧。

如上所述，在难加工材料的加工领域中，为了进行高效率的切削加工，正寻求金属加工油剂的进一步的改良。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开昭57-159891号公报

专利文献2：日本专利特开昭60-141795号公报

专利文献3：日本专利特开2011-111593号公报

发明内容

发明要解决的课题

因此，本发明的目的是提供对于难加工材料，能够发挥优异的加工性，能延长工具的寿命的水溶性金属加工油剂、金属加工液以及金属加工方法。

解决课题的手段

本发明人，反复深入研究的结果发现，在水溶性金属加工油剂中，作为有利于润滑性的润滑成分，通过选择特性温度满足特定条件的矿物油，和特定的缩合脂肪酸，可解决所述课题。本发明是基于该发现而完成的发明。

即本发明涉及，

[1]一种水溶性金属加工油剂，其特征在于，包含下述的A成分和B成分，

该A成分是满足基于JIS K2242测定的特性温度在570℃以上的矿物油，

该B成分是羟基羧酸经脱水缩合所得的缩合脂肪酸(1)，以及该缩合脂肪酸(1)的醇性羟基和1元羧酸经脱水缩合所得的缩合脂肪酸(2)中的任意至少1种的缩合脂肪酸，且满足基于JIS K2242测定的特性温度在650℃以上，

[2]一种金属加工液，由所述溶性金属加工油用水稀释而得，

[3]一种金属加工方法，使用所述水溶性金属加工油剂，加工包括金属的被加工材料，

[4]一种金属加工方法，使用所述金属加工液，加工包括金属的被加工材料。

发明的效果

根据本发明，可以对于难加工材料，提供能够发挥优异的加工性，能延长工具的寿命的水溶性金属加工油剂、金属加工液以及金属加工方法。

具体实施方式

以下，详细说明本发明。

[水溶性金属加工油剂]

本发明的实施方式涉及的水溶性金属加工油剂，是包含下述的A成分和B成分的水溶性金属加工油剂。该A成分是满足基于JIS K2242测定的特性温度在570℃以上的矿物油。该B成分是羟基羧酸经脱水缩合所得的缩合脂肪酸(1)，以及缩合脂肪酸(1)的醇性羟基和1元羧酸经脱水缩合所得的缩合脂肪酸(2)中的任意至少1种的缩合脂肪酸，且满足基于JIS K2242测定的特性温度在650℃以上。

进一步地，水溶性金属加工油剂还可以含有羧酸作为C成分。进一步地，水溶性金属加工油剂还可以包含胺化合物或碱金属化合物作为D成分。

另外，在本发明的实施方式中，水溶性金属加工油剂是指，金属加工时，稀释于水中使用时赋予水溶性的切削油剂。记载为水溶性金属加工油剂时，表示在水中稀释前的原液组合物。