[发明专利]玻璃基板的端面磨削用磨石的修整方法及使用该修整方法的玻璃基板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃基板的端面磨削用磨石的修整方法及使用该修整方法的玻璃基板的制造方法。

背景技术

板玻璃、液晶面板等玻璃基板在被切割加工为规定的大小后，对四边的端面进行磨削和倒角加工，由此加工为产品外径尺寸的玻璃基板。

进行所述磨削和倒角加工的磨削加工处理通过如下方式来进行：形成有槽的圆柱形的磨石使在其侧面沿圆周方向进行旋转，在使作为磨削对象的玻璃基板的端面与该槽部分(槽的表面)接触的同时使玻璃基板或磨石移动(例如专利文献1)。

玻璃基板端面的磨削加工处理可以对多个玻璃基板连续地实施，但随着磨削量的增加，会发生磨石的槽的表面的孔被堵住的堵塞(Loading)、磨粒掉落的脱落(Shedding)等，从而使磨石的加工能力下降。因此，要定期进行停止玻璃基板的端面磨削装置、使磨石变得锋利从而恢复能力的修整。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特愿2010-268055

发明内容

发明所要解决的问题

但是，根据现有的修整方法，需要在进行修整的期间内停止端面磨削装置，由操作人员使修整材料与端面磨削用磨石接触而实施。

因此，存在端面磨削装置的工作效率下降从而生产率下降的问题。

另外，由于是操作人员通过手工操作来进行修整，因此由于操作人员的原因也存在如下的问题：修整后的磨石的槽的表面的状态产生波动，即使进行修整，磨石的加工能力有时也不能恢复；磨石的槽部的形状有时会产生变形。

本发明鉴于上述现有技术存在的问题而进行，其目的在于提供玻璃基板的端面磨削用磨石的修整方法，所述方法能够在不停止玻璃基板的端面磨削装置的情况下进行修整，能够不依赖于操作人员地稳定地恢复磨石的加工能力。

用于解决问题的手段

根据一个方式，提供一种玻璃基板的端面磨削用磨石的修整方法，用于修整玻璃基板的端面磨削用磨石，其特征在于，使用玻璃基板作为修整材料，以使得作为修整材料使用的所述玻璃基板的进给速度比产品制造时对端面进行磨削加工处理时的玻璃基板的进给速度慢且作为修整材料使用的所述玻璃基板的磨削量比产品制造时对端面进行磨削加工处理时的玻璃基板的磨削量多的方式，向所述端面磨削用磨石供给作为修整材料使用的所述玻璃基板。

根据另一方式，提供一种玻璃基板的制造方法，其包括：在产品制造时在将玻璃基板以第一进给速度向端面磨削用磨石进给的同时以第一磨削量对该玻璃基板的端面进行磨削加工处理的通常工序；在规定的时刻判断所述端面磨削用磨石是否需要修整的工序；和在判断为需要所述修整时，在将玻璃基板以比所述第一进给速度慢的第二进给速度向所述端面磨削用磨石进给的同时以比所述第一磨削量多的第二磨削量对该玻璃基板的端面进行磨削加工处理的修整工序。

附图说明

图1A是实施方式的玻璃基板的端面磨削装置的侧视图。

图1B是实施方式的玻璃基板的端面磨削装置的俯视图。

图2是实施方式的玻璃基板的端面磨削装置中使用的端面磨削用磨石的说明图。

图3是实施方式的修整的控制流程。

图4A是实施例3中的例3-1的修整后的磨石的槽表面的观察图。

图4B是实施例3中的例3-1的使用开始前的磨石的槽表面的观察图。

图4C是实施例3中的例3-2的修整后的磨石的槽表面的观察图。

图4D是实施例3中的例3-2的使用前的磨石的槽表面的观察图。

图5是表示控制器的构成的一例的图。

具体实施方式

以下参考附图对用于实施本发明的方式进行说明，但本发明不限于下述实施方式，可以在不脱离本发明的范围的情况下对下述实施方式施加各种变形和置换。

本实施方式中，对玻璃基板的端面磨削用磨石的修整方法进行说明。

首先，使用图1A、图1B、图2对设置有端面磨削用磨石的玻璃基板的端面磨削装置的构成例进行说明。

图1A、图1B是玻璃基板的端面磨削装置10的示意图，图1A表示侧视图，图1B表示俯视图。需要说明的是，本实施方式的修整方法并不限定于所述端面磨削装置。