[发明专利]形成具有最终截面积的绝缘导体加热器的方法

权利要求书

1.形成绝缘导体加热器的方法，包括：

在至少部分细长圆筒状内导体上放置绝缘层；

在至少部分绝缘层上放置细长圆筒状外导体以形成绝缘导体加热器；

对绝缘导体加热器实施一个或多个冷加工/热处理步骤，其中所述冷加工/热处理步骤包括：

冷加工绝缘导体加热器以将绝缘导体加热器的截面积减小至少约30％；和

在至少约870℃的温度下热处理绝缘导体加热器；和

将绝缘导体加热器的截面积减小约5-20％至最终截面积。

2.权利要求1的方法，其中绝缘导体加热器截面积的减小量为约10-20％。

3.权利要求1的方法，其中减小绝缘导体加热器的截面积包括减小外导体的截面积。

4.权利要求1的方法，其中所述绝缘层包括一个或多个绝缘块。

5.权利要求1的方法，其中在将绝缘导体加热器的截面积减小约5-20％后，不再热处理绝缘导体加热器。

6.权利要求1的方法，其中将绝缘导体加热器的截面积减小约5-20％使绝缘层的介电强度增加至预热处理的绝缘层的介电强度的5％以内。

7.权利要求1的方法，其中将绝缘导体加热器的截面积减小约5-20％为绝缘导体加热器提供约12-20kV的击穿电压。

8.权利要求1的方法，其中在将绝缘导体加热器的截面积减小至最终截面积之前多次重复冷加工/热处理步骤。

9.权利要求1的方法，其中所述绝缘导体是连续的。

10.形成绝缘导体加热器的方法，包括：

使第一套管材料绕芯形成管，其中所述第一套管材料的纵向边沿第一套管材料管的长度至少部分重叠；

向至少部分第一套管材料管内提供电绝缘粉末；

使第二套管材料绕第一套管材料形成管；和

将第二套管材料管的外径减小至绝缘导体加热器的最终直径。

11.权利要求10的方法，其中减小第二套管材料管的外径包括：

对绝缘导体加热器实施一个或多个冷加工/热处理步骤，其中所述冷加工/热处理步骤包括：

冷加工绝缘导体加热器以将绝缘导体加热器的截面积减小至少约30％；和

在至少约870℃的温度下热处理绝缘导体加热器；和

将绝缘导体加热器的截面积减小约5-20％至最终截面积，所述最终截面积提供绝缘导体加热器的最终直径。

12.权利要求10的方法，其中所述电绝缘粉末包括氧化镁粉末。

13.权利要求10的方法，其中第一套管材料和第二套管材料包括不锈钢。

14.权利要求10的方法，其中第二套管材料比第一套管材料厚。

15.权利要求10的方法，还包括在垂直位置处向至少部分第一套管材料管内提供电绝缘粉末。

16.权利要求10的方法，还包括使第一套管材料管内的芯成为中心。

17.权利要求10的方法，还包括焊接第二套管材料的纵向边以形成第二套管材料管。

18.形成绝缘导体加热器的方法，包括：

使第一套管材料绕芯形成管，其中在第一套管材料的纵向边之间沿第一套管材料管的长度存在间隙；

向至少部分第一套管材料管内提供电绝缘粉末；

使第二套管材料绕第一套管材料形成管；和

将第二套管材料管的外径减小至绝缘导体加热器的最终直径，从而第一套管材料的纵向边沿第一套管材料管的长度彼此接近。

19.权利要求18的方法，其中减小第二套管材料管的外径包括：

对绝缘导体加热器实施一个或多个冷加工/热处理步骤，其中所述冷加工/热处理步骤包括：

冷加工绝缘导体加热器以将绝缘导体加热器的截面积减小至少约30％；和

在至少约870℃的温度下热处理绝缘导体加热器；和

将绝缘导体加热器的截面积减小约5-20％至最终截面积，所述最终截面积提供绝缘导体加热器的最终直径。

20.权利要求18的方法，其中所述电绝缘粉末包括氧化镁粉末。