[发明专利]可吹塑的聚酰胺化合物

说明书

技术领域

本发明涉及热塑性模塑组合物，其包括

A)10至99.7重量％的聚酰胺，

B)1至30重量％的冲击改性剂，

C)0.1至10重量％的以下物质的共聚物

C₁)50至95重量％的通式I的苯乙烯或取代的苯乙烯或它们的混合物

其中R为具有1至8个碳原子的烷基基团或为氢原子并且R¹为具有1至8个碳原子的烷基基团并且n具有0、1、2或3的值，和

C₂)5至50重量％的衍生自一种或多种二羧酸酐的结构单元，

D)0.001至20重量％的铁粉，

E)0.05至3重量％的含铜稳定剂，

F)100ppm至5重量％的含磷无机酸或其盐或其酯衍生物或其混合物，

G)0至2重量％的聚乙烯亚胺均聚物或共聚物，

H)0至60重量％的其他添加剂，

其中A)至H)的重量百分数合计为100％。

本发明还涉及该类型的模塑组合物用于制造任何类型的模塑品的用途，以及涉及可由此获得的模塑品，特别是用于机动车辆的任何类型的内部配件。

背景技术

热塑性聚酰胺(例如PA6和PA66)经常以玻璃纤维强化的模塑组合物的形式作为部件的结构材料来使用，这些部件在它们的寿命期间被暴露于高温之下，而这导致了热氧化降解现象。加入已知的热稳定剂虽然可延缓热氧化降解的发生，却不能长久地避免，这表现的实例为机械性能的下降。极其需要的是改善聚酰胺的抗热老化(HAR)性能，因为这可以使经受过热应力的部件的寿命更长，或者可以减小其破裂的风险。或者，改善的HAR还可以使部件能够在更高的温度下使用。

在聚酰胺中使用元素铁粉已知于DE-A 26 02 449、JP-A 09/221590、JP-A 2000/86889(在每种情形下均作为填料)、JP-A 2000/256123(作为装饰性加入)、WO 2006/074912和WO 2005/007727(稳定剂)。

WO 2011/051123、WO 2011/051121和WO 2010/076145公开了特定的铁粉与其他稳定剂的其他结合物。

由于热老化过程产生了孔隙性并造成起泡，因此模塑品的表面并不完全令人满意。

上文提及的添加剂使得分子量减小，这有助于注塑加工。

特别由于熔融稳定性不够，因此已知的模塑组合物并不适于生产吹塑品。

可吹塑的聚酰胺模塑组合物已经公开于US 4,966,941、EP-A 295 906、CA 1,323,953、和DE-A 10042176。

然而，HAR和熔融稳定性却仍然不尽如人意。

发明内容

因此，本发明的一个目的在于提供可吹塑的热塑性聚酰胺模塑组合物，其在热老化后具有改善的HAR和良好的表面，并且还具有优良的机械性能。一个特别的目的在于改善吹塑期间的熔融稳定性并改善吹塑品的表面。

术语“熔融稳定性”不仅意指熔融强度还意指热稳定性(在所定义的时间内摩尔质量变化)。

因此，已经发现了在开篇定义的模塑组合物。优选的实施方案可见于从属权利要求中。

具体实施方式

本发明的模塑组合物包括作为组分A)的10至99.7重量％，优选20至99.5重量％，特别是30至94重量％，极特别优选30至88重量％的至少一种聚酰胺。

本发明的模塑组合物的聚酰胺的特性粘度通常为90至350ml/g，优选110至240ml/g，这根据ISO 307在25℃下，在0.5重量％的96重量％硫酸的溶液中测定。特别优选IV大于150ml/g，优选大于165ml/g的聚酰胺。

优选分子量(重均)为至少5000的半结晶或无定形树脂，例如描述于以下US专利中的那些：2 071 250、2 071 251、2 130 523、2 130 948、2 241 322、2 312 966、2 512 606和3 393 210。

这些物质的实例为衍生自具有7至13个环成员的内酰胺的聚酰胺，例如聚己内酰胺、聚辛内酰胺和聚月桂内酰胺；以及由二羧酸和二胺反应得到的聚酰胺。

可使用的二羧酸为具有6至12个碳原子，特别是6至10个碳原子的烷二羧酸，以及芳族二羧酸。仅作为实例，此处可提及的酸为己二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二酸以及对苯二甲酸和/或间苯二甲酸。