[发明专利]耐火物及铸造用喷嘴有效
申请号: | 201280057873.5 | 申请日: | 2012-11-30 |
公开(公告)号: | CN103958437A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 森川胜美;佐佐木昭成;吉次直美;李玲 | 申请(专利权)人: | 黑崎播磨株式会社 |
主分类号: | C04B35/06 | 分类号: | C04B35/06;B22D11/10;B22D41/54 |
代理公司: | 北京信慧永光知识产权代理有限责任公司 11290 | 代理人: | 周善来;李雪春 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐火 铸造 喷嘴 | ||
1.一种耐火物,其为含有包含CaO成分的耐火性粒子与包含MgO成分的耐火性粒子的耐火物,其特征在于:
在1000℃的非氧化气氛下加热后的化学成分中,含有选自B2O3、TiO2、V2O5、P2O5及SiO2中的1种或2种以上的金属氧化物共计0.1质量%以上5.0质量%以下、游离碳为2质量%以上且为35质量%以下,剩余部分包含CaO与MgO,其质量比CaO/MgO为0.1以上且为1.5以下,
且对于在1000℃的非氧化气氛下加热后的试样在室温用显微镜观察,在包含所述CaO成分的耐火性粒子的至少CaO表面上形成有由CaO与所述选自B2O3、TiO2、V2O5、P2O5及SiO2中的1种或2种以上的金属氧化物构成的厚度为0.1μm以上且25μm以下的无机质被膜。
2.根据权利要求1所述的耐火物,其特征在于,在未接受碳酸钙分解温度以上热处理的状态下,含有0.1质量%以上且小于2.5质量%的CaCO3。
3.根据权利要求1或2所述的耐火物,其特征在于,对于在1000℃非氧化气氛下加热后的试样在室温下用显微镜观察,其显微镜观察视野中的包含CaO成分及MgO成分的单方或双方的耐火性粒子当中与存在于最大径粒子两侧的碳质基质界面中空隙的总厚度为该粒子尺寸的0.1%以上且3.0%以下。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的耐火物,其特征在于,进一步含有选自SiC、Si3N4、ZrO2及金属Si中的1种或多种,
各含量在1000℃的非氧化气氛下加热后的化学成分中,对于SiC、Si3N4的单方或双方共计为20质量%以下,对于ZrO2为5质量%以下,对于金属Si为2质量%以下。
5.一种铸造用喷嘴,其特征在于,权利要求1~4中任一项所述的耐火物作为单层从与钢液接触面到背面侧为止配置在与钢液接触部位的一部分或全部区域。
6.一种铸造用喷嘴,其特征在于,构成有下述多个层,即权利要求1~4中任一项所述的耐火物配置在与钢液接触面的一部分或全部,其背面侧配置有与配置在与所述钢液接触面的一部分或全部的耐火物组成不同的耐火物构成的层,所述多个层以相互直接接触的状态而成为一体结构。
7.一种铸造用喷嘴,其特征在于,构成有下述多个层,即权利要求1~4中任一项所述的耐火物配置在与钢液接触面的一部分或全部,其背面侧配置有与配置在与所述钢液接触面的一部分或全部的耐火物组成不同的耐火物构成的层,
进而,在配置在与所述钢液接触面的一部分或全部的耐火物的层与配置在其背面侧的耐火物的层之间,配置碳含量为90质量%以上且厚度为0.1mm以上3mm以下的薄片状的层,配置在与所述钢液接触面的耐火物的层与配置在其背面侧的耐火物的层以相互不接触的状态而成为一体结构。
8.一种铸造用喷嘴,其特征在于,构成有下述多个层,即权利要求1~4中任一项所述的耐火物配置在与钢液接触面的一部分或全部,其背面侧配置有与配置在与所述钢液接触面的一部分或全部的耐火物组成不同的耐火物构成的层,
进而,配置在与所述钢液接触面的一部分或全部的耐火物的层与配置在其背面侧的耐火物的层通过在钢液温度下不发生因熔融而造成流下的成分所构成的砂浆来粘接,配置在与所述钢液接触面的耐火物的层与配置在其背面侧的耐火物的层通过所述砂浆层而保持为相互不接触状态的结构。
9.根据权利要求5~8中任一项所述的铸造用喷嘴,其特征在于,在内孔部的一部分具备由气体吹入用的耐火物所构成的层。
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