[发明专利]具有改进的温度控制系统的挤压机有效
申请号: | 201280057906.6 | 申请日: | 2012-11-19 |
公开(公告)号: | CN103958155B | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 斯特凡诺·保莱蒂 | 申请(专利权)人: | 塞姆普里斯股份公司 |
主分类号: | B29C47/82 | 分类号: | B29C47/82;B29C47/92;B29C47/66;B29C47/08;B29C45/72;B29C45/78 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司11240 | 代理人: | 余刚,李静 |
地址: | 意大*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 改进 温度 控制系统 挤压 | ||
技术领域
本发明涉及一种具有改进结构的且特别用于热塑性复合物(thermoplastic compounds,热塑性化合物)的挤压机(extrusion machine,挤出机)。
背景技术
目前,关于自熄或阻燃线(HFFR,无卤阻燃)、具有低烟排放以及在燃烧的情况下无卤(LSOH,低烟零卤)的国际标准迫使复合物的制造商提供这样的热塑性复合物:这些热塑性复合物由于它们的高粘度而导致在这样的热塑性复合物加工过程中产生大量的热而难以加工。过量的热造成了使材料自身劣化的缺点。
这样的热塑性复合物通常在挤压机中加工,由于上述的以及由所述复合物的特定组分导致的技术困难,其中挤压速度相对于普通类型的热塑性复合物的加工而言降低了50%或更多,从而导致生产率下降以及成本升高。
传统挤压机还有其他缺点,包括它们具有的温度调节系统不足以用于加工难以加工的热塑性复合物的事实。
事实上,这样的传统挤压机不允许对正被加工的材料的温度进行精确控制;因此,由于在难加工的热塑性复合物中加工温度接近所述复合物的降解温度,使得必须降低生产速率以便允许操作者确定并未达到降解温度。
这些传统挤压机的另一缺点在于这样的事实,即,温度调节系统具有的温度传感器对于测量加工材料的温度而言是不准确的。
这些传统挤压机的另一缺点在于:它们具有的冷却系统效率低,并且在于因此它们进一步降低已知类型的温度调节系统的效率。
发明内容
本发明的目标是提供一种特别地用于热塑性复合物的挤压机,其解决了上述的技术问题,规避了缺点并且克服了背景技术的限制,从而允许挤压生产线的生产率的优化,从而提高其加工速度。
在该目标内,本发明的一个目的是提供一种允许对加工温度进行快速和精确控制的挤压机。
本发明的另一目的是提供一种确保加工输出的高品质的挤压机。
本发明的又一目的是提供一种能确保最高的使用可靠性和安全性的挤压机。
本发明的又一目的是提供一种易于提供并且相比于背景技术而言经济上更具竞争力的挤压机。
在下文中,将变得更显而易见的是,该目标和这些及其他目的是通过一种具有改进结构的挤压机来实现,该挤压机包括:内部中空的挤压筒、与所述挤压筒相关联的至少一个加热元件、接合所述挤压筒的外表面的至少一个冷却风扇、以及插入所述挤压筒中的至少一个温度探针(temperatureprobe,温度传感器),其特征在于,所述温度探针面向所述挤压筒的空腔,所述温度探针适于与容纳在所述挤压筒的空腔中的挤压材料直接接触。
通过以非限制性实例的方式在附图中示出的特别地用于热塑性复合物的挤压机的优选但非排他的实施例的描述,本发明的其他特征和优点将变得显而易见,附图中:
附图说明
图1为根据本发明的挤压机的一个实施例的侧视图;
图2为在图1中示出的挤压机的沿着线Ⅱ-Ⅱ的截面图;
图3为在图2中示出的挤压机的细节的放大比例的视图;
图4为在前面的图中示出的挤压机的挤压筒的侧视图;
图5为在图4中示出的挤压筒的沿着线Ⅴ-Ⅴ的截面图;
图6为在图4中示出的挤压筒的细节的放大比例的视图。
具体实施方式
参照所提及的图,特别地用于热塑性复合物的具有改进结构的挤压机(总体上由参考标号1表示)包括:内部中空的挤压筒2;至少一个加热元件,方便地由邻近挤压筒2的外表面布置的一个或多个加热器构成;至少一个冷却风扇30-39,这些冷却风扇接合挤压筒2的外表面;以及至少一个温度探针3,插入挤压筒2中。
根据本发明,温度探针3直接地且在内部地面向挤压筒2的空腔4,并且特别地,对于在附图中示出的单螺杆类型的挤压机的情况,温度探针3面向出现在挤压筒2的内表面与挤压螺杆8的外表面之间的空腔。
该挤压机1还适于加工不同类型的材料,诸如弹性或热固性复合物。
根据该构造,有利地,温度探针3适于在挤压处理过程中与容纳在挤压筒2的空腔4中并且通过挤压螺杆8加工的热塑性复合物接触。
有利地,温度探针3包括插入挤压筒2中的壳体5和插入位于挤压筒2中的壳体5中的热电偶6。
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