[发明专利]剥离装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种剥离敷设在构造物的预定部位上的水泥固化物的剥离装置。

背景技术

建筑物中，通过对混凝土框架的表面敷设预定厚度的砂浆来进行最后加工，但经过数年后需要进行砂浆的修改工程、基于壁和顶棚的增厚的耐震加强工程等时，在进行新的修整敷设和增厚之前，进行敷设在混凝土框架的表面上的砂浆的剥离作业。以往，砂浆剥离作业使用小型钻石机和冲击钻机由工作人员直接进行刮削作业来进行已设置的砂浆的拆解。然而，小型钻石机和冲击钻机等刮削机械通过送入由压缩机引起的压缩空气而对砂浆加以振动及捶打，由此破坏砂浆，因此存在捶打声较大且作业效率差的问题。尤其，作为施工对象的建筑物为24小时营业制，或要求寂静的医院和学校等情况下，因伴随剥离作业的噪音，作业时间段大幅受限，所以产生直至剥离作业结束需要长时间，并且进行剥离作业时花费较高人工费等问题。

当为这些捶打/振动类刮削机械的情况下，其捶打以及振动还会传递到框架，因此有对框架引发裂缝等损伤之虞。并且，耐震加强工程中，需要完全去除强度较低的砂浆而仅露出混凝土框架，但当为进行局部刮削的这些刮削机械时，存在彻底剥离砂浆时需要长时间，并且无法以高精度剥离砂浆之类的问题。另外，利用这些刮削机械时，存在拆解下的砂浆成为细小的破碎片，产生较多的粉尘和尘埃，而使作业环境恶化的问题。

为了解决上述各问题点，提出如下所示的砂浆剥离方法(参考专利文献1)。该砂浆剥离方法为如下：将在混凝土框架的表面以预定厚度尺寸敷设有砂浆的砂浆精加工面作为对象，带入保持在旋转轴上的圆板状混凝土切刀，并相对于混凝土框架面正交保持旋转轴的同时，在混凝土框架与砂浆的边界部插入混凝土切刀，相对于混凝土框架面平行地移动混凝土切刀，由此切削分离砂浆。该方法具有噪音小，且能够在短工期内拆解敷设在混凝土框架的表面上的砂浆的效果。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利公开2001-81975号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

所述专利文献1中公开的砂浆剥离方法，由于旋转混凝土切刀来切削砂浆的同时移动该切刀，所以砂浆的切削面与切刀的刀口相互摩擦而产生较大的切削声，与通过刮削机械进行刮削作业时相比，能够压低产生的噪音，但很难使在剥离作业中产生的声音接近可接受的安静的声音。并且，该砂浆剥离方法通过在混凝土切刀的周边设置楔形刀片，且伴随混凝土切刀的旋转而进行的楔形刀片的旋转动作来切割砂浆，因此楔形刀片的剥离力很难相对于砂浆的剥离方向集中，而无法对砂浆传递较大的剥离力，当为强固地敷设的砂浆时，存在很难顺畅剥离该砂浆的情况。

本发明的目的在于，提供一种能够使剥离作业时产生的声音成为可接受的安静的声音，且能够顺畅剥离水泥固化物的剥离装置。本发明的另一目的在于，提供一种不会对构造物带来破损，而能够在短时间内有效地完成剥离作业的剥离装置。

用于解决技术课题的手段

用于解决所述课题的本发明的前提是，剥离敷设在结构物的预定部位上的水泥固化物的剥离装置。

所述前提中的本发明的特征在于，剥离装置由如下形成：引导部件，其从水泥固化物的外表面隔开预定尺寸，并且与水泥固化物的外表面并排且向单方向延伸；第1固定构件，其阻止引导部件向远离水泥固化物的外表面的方向移动；千斤顶，其具有能够向单方向前方伸长的柱塞杆且位于水泥固化物与引导部件之间；第1连结构件，其将千斤顶可装卸地连结于引导部件；及切刀，其位于柱塞杆的顶端部且从构造物剥离水泥固化物，剥离装置中，随着千斤顶的柱塞杆向单方向前方逐渐伸长，切刀向单方向前方逐渐前进的同时，切刀从构造物剥离预定厚度的水泥固化物。

作为本发明的一例，剥离装置中，使千斤顶的柱塞杆向单方向前方伸长之后，使柱塞杆向单方向后方后退，由此每一次的剥离工序结束，进行最初的剥离工序之后，解除千斤顶与引导部件的连结，并且使千斤顶向单方向前方移动而将该千斤顶再次连结于引导部件，进行下一次的剥离工序。

作为本发明的另一例，第1固定构件由如下形成：第1锚杆，其固定于穿孔在构造物内的锚杆孔；及压板，其可装卸地固定于从锚杆孔露出的第1锚杆的自由端部且朝向水泥固化物按压引导部件。

作为本发明的另一例，第1连结构件由如下形成：滑块，其连结于千斤顶的后端部且能够沿引导部件向单方向移动；多个贯穿孔，其穿孔在引导部件内且向单方向隔开预定尺寸而排列；贯穿孔，其穿孔在滑块内；及连结销，其可插拔地插入于这些贯穿孔。