[发明专利]建材用热膨胀性多层衬垫

说明书

技术领域

本发明涉及建材用热膨胀性多层衬垫。

背景技术

包含热膨胀性树脂组合物(thermally expandable resin composition)的成型体，当曝露于火灾等的热时会膨胀而形成不燃性的膨胀残渣(expansion residue)。可利用该膨胀残渣防止火灾的延烧、烟的扩散，因此，包含热膨胀性树脂组合物的成型体被广泛地使用于建材的用途。

作为包含热膨胀性树脂组合物的成型体，已提出有将包含热膨胀性石墨的聚氯乙烯树脂组合物挤压成型而获得的配管管材。

作为聚氯乙烯的应用实例之一，已提出一种氯化聚氯乙烯树脂组合物，其中，相对于氯含量60～71重量％的氯化聚氯乙烯100重量份(part by weight)，磷化合物(phosphorus compound)与被中和处理过的热膨胀性石墨的合计量是20～200重量份的范围，并且无机填充材料(inorganic filler)是30～500重量份，并且磷化合物的重量与被中和处理过的热膨胀性石墨的重量的比是9：1～1：9的范围(专利文献1、2)。

根据这些现有技术文献，已公开了可将前述氯化聚氯乙烯树脂组合物使用于挤压成型(extrusion molding)。

另外，作为聚氯乙烯的其他的应用实例之一，已提出将包含热膨胀性石墨的聚氯乙烯树脂组合物挤压成型而获得的配管管材。

作为具体的现有技术之一，已提出一种多层耐火配管管材，其包含：通过相对于聚氯乙烯100重量份以1～15重量份的比例包含热膨胀性石墨的树脂组合物形成的耐火膨胀层；通过不包含热膨胀性成分的聚氯乙烯树脂组合物形成的被覆层(coating layer)(专利文献3、4)。

根据这些现有技术，公开了由耐火膨胀层、耐火膨胀层的内侧的被覆层以及耐火膨胀层的外侧的被覆层构成的三层结构通过三层共挤压成型(three-layer co-extrusion molding)而获得。

通常使用当被加热时开始膨胀的热膨胀性树脂组合物实施挤压成型很困难。

在前面的现有技术中公开的多层结构的成型体的形状是圆筒状。当成型体的剖面形状为以挤压方向的中心轴为基准对称的形状时，热对成型体均等地施加，因此成型是可能的。

但是，对于圆筒以外的形状，在前面所示的现有技术中，并不清楚当使用热膨胀性树脂组合物实施挤压成型时，能否得到可作为制品使用的形状的成型体。

专利文献1：日本特开平9-227747号公报

专利文献2：日本特开平10-95887号公报

专利文献3：日本特开2008-180367号公报

专利文献4：日本特开2008-180068号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明人针对包含热膨胀性石墨的聚氯乙烯树脂组合物的挤压成型进行了研究，发现通过挤压成型得到的成型品的剖面形状随着与具有中心轴的对称的形状的不同，具有前述成型品的外观劣化变大的问题。

前述成型品的外观劣化的问题，当将组成不同的两个以上的树脂组合物中至少一者包含有热膨胀性石墨的两个以上的树脂组合物同时挤压而将多层的成型物成型时，会变大。

另一方面，伴随着近年来的耐火技术的进展，被要求对包含热膨胀性树脂组合物的成型体赋予高水密、高气密、高强度等的与耐火性(fire resistance)不同的性质。

本发明的目的在于提供一种在外观、耐火性优良之外，还能自由地控制水密、气密、机械强度等的功能的建材用热膨胀性多层衬垫。

解决课题的方法

为了解决上述课题，本发明人进行了锐意研究，其结果，发现如下的建材用热膨胀性多层衬垫符合本发明的目的，从而本发明人完成了本发明：

一种建材用热膨胀性多层衬垫，其是在以相对于长度方向的垂直面为基准的剖面形状包含突起部与主体部的建材用热膨胀性多层衬垫，其中，

其是通过由含有氯化聚氯乙烯的热膨胀性树脂组合物(thermally expandable resin composition)及含有EPDM(三元乙丙橡胶)的热膨胀性树脂组合物中的至少一者构成的热膨胀性树脂组合物与热塑性树脂组合物层(thermoplastic resin composition layer)同时共挤压(simultaneous co-extrusion)而成型。

即，本发明提供如下技术方案：