[发明专利]用于包装机的灌装装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于包装机的灌装装置，并且涉及装备有至少一个灌装装置的包装机用于将散料灌装到阀口袋中。根据本发明的灌装装置可被用于任何种类散料的灌装。这种灌装装置和装备有该灌装装置的包装机特别优选用于细粒物料的灌装，例如用于细扬尘材料如水泥的灌装。

背景技术

在现有技术中公开了种类繁多的灌装装置，其具有灌装通道并包括至少一个可控的通道闸门，用于控制待灌入阀口袋的散料经灌装通道的流动。在此，在已知的灌装装置中通道闸门往往设置在两个或三个不同位置以便按不同程度放开灌装通道。如果通道闸门打开得宽且灌装通道的横截面被尽量放开，则能实现高流量灌装，在这里，按照高的单位时间灌装重量来灌装。

为精确控制灌装量或灌装体积，灌装作业快结束时降低灌装速率并随后只以低流量继续灌装。为此，可控的通道闸门显著缩小灌装通道的横截面。当达到灌装量或目标灌装体积时，通道闸门被完全关闭，从而灌装停止。

GB416215公开了一种包装机，其在灌装通道中具有阀，其中该阀可转动安装在阀轴上，该阀轴横向于灌装通道的纵向延伸尺寸延伸。该阀包括圆形闸板，闸板通过设置在其中心处的阀轴可转动。可转动的阀轴居中延伸穿过灌装通道。在竖直位置上，闸板封闭圆形灌装通道。在转动90°至水平位置后，灌装通道被基本放开。在打开状态下，转动轴和闸板二者都位于物料流中心。当散料灌装时，与待灌装的物料的摩擦接触因而造成转动轴和闸板的连续严重磨损。需要所述转动轴和闸板的相应频繁的维护和定期更换。虽然较厚的壁能延长使用寿命，但由此减小了流通量。闸板形成了流通流中的障碍，显著增大了散料的摩擦和流阻。

因此剪刀阀例如被用作通道闸门，其中剪刀状夹爪在打开状态下完全放开该灌装通道的弹性部分，而剪刀状夹爪在低流量位置上部分封闭灌装通道，在关闭位置上完全封闭灌装通道。这种剪刀阀可靠工作并可提供灌装通道的紧密封闭，同时可实现高流量。剪刀状夹爪基本不受磨损，因为它们不与待灌装物料摩擦接触。但缺点是通道闸门须在弹性的灌装通道部分中作动，因而出现径向构造较大的灌装装置。此外，剪式运动使弹性软管磨损，因而须定期更换。弹性软管延长了灌装通道长度，从而导致加剧的管摩擦。

在包含分布于周边的多个灌装装置的回转式包装机中，这会导致包装机的较大直径和进而导致更大的总体尺寸。

通过滑阀获得了小的结构体积和较短的结构长度。在这种通道闸门中，可转动支承的滑板容置在两块其它钢板之间。灌装通道延伸经过三块相邻的钢板。中间滑板的转动轴线平行于灌装通道延伸，该中间滑板选择性地开放该灌装通道。通过偏心转动，灌装通道首先被部分封闭并最终被完全封闭，以实现灌装过程的精确控制。

为了密封三块钢板，这些钢板通过弹簧偏压被相互抵压，以提供对外界的充分密封。这种通道闸门工作可靠并在灌装通道方向上只需要小的结构空间。在相互贴沿滑动的钢板受到连续磨损。滑板壁厚可被相应增大以延长寿命。尽管如此，每块钢板须在维护间隔期内被更换，由此出现停机时间。由此还出现安装工作。另一缺点是，在工作过程中物料在钢板之间被送到外面。即使这些物料量比较小，其也会导致包装机及其周围被污染。围绕滑阀的密封将随着时间推移发生堵塞并阻碍滑板运动。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种用于包装机的灌装装置以及一种装备有这种灌装装置的包装机，在这里可以实现高流量，并且该灌装装置尤其具有小的空间需求并优选可实现较小磨损。

该目的通过具有权利要求1的特征的灌装装置以及具有权利要求18的特征的包装机来实现。优选的具体实施例是从属权利要求的主题。本发明的其它优点和特征可以从总体描述和实施例描述中得到。

根据本发明的用于包装机的灌装装置配备有灌装通道并包括至少一个可控的通道闸门，该通道闸门用于控制待灌入阀口袋的散料经灌装通道的流通。在此，该通道闸门包括可转动的封闭部件，该封闭部件至少部分安置在灌装通道中并且其转动轴线是横向于灌装通道取向的。通道闸门如此构造，即，该通道闸门在关闭状态下基本完全封闭灌装通道，在全开状态下在至少一个中央区域内完全放开灌装横断面。

本发明的灌装装置有许多优点。本发明灌装装置的一个显著优点是需要小空间，这也通过封闭部件的横向于灌装通道取向的转动轴线来实现。同时可获得小磨损。灌装通道在全开状态下被完全放开。封闭部件在全开状态下基本不伸入灌装通道中。优选该灌装通道被完全放开。优选在打开状态下也没有其它障碍物伸入该灌装通道的灌装横断面中。