[发明专利]光扩散性转印材料、光扩散层的形成方法、有机电致发光装置和有机电致发光装置的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及光扩散性转印材料、光扩散层的形成方法、有机电致发光装置和有机电致发光装置的制造方法。

背景技术

有机电致发光(有机EL)装置是自发光型的显示装置，在显示器及照明的用途中被期待。例如，有机电致发光显示器与现有的CRT或LCD相比具有可见性高、不存在可视角依赖性等显示性能上的优点。另外，还具有能够使显示器轻量化、薄层化的优点。另一方面，有机电致发光照明除了具有能够轻量化、薄层化的优点以外，还存在通过使用柔性基板而能够实现迄今为止无法实现的形状的照明的可能性。

一般而言，有机电致发光装置具有在透明基板上层积有透明电极、包含发光层的有机层、背面电极(反射电极)的结构。由有机层发出的光直接或在背面电极反射，从透明电极和透明基板侧出射。有机电致发光装置具有如上所述优异的特征，但透明电极、有机层的折射率比空气高，发出的光在界面容易发生全反射。因此，作为装置的光提取效率不足20％，损失了大部分发出的光。

为了提高该光提取效率，提出了在透明基板与透明电极之间设有光扩散层(光散射层)的有机电致发光装置。例如，专利文献1中记载了一种有机电致发光元件，其中，与光提取面侧的透明电极相邻地设有光扩散层，该光扩散层在树脂中分散了平均粒径1位数以上不同的至少2种微粒。

作为形成这样的光扩散层的方法，除了涂布法外，还研究了利用转印法的形成方法。

例如，专利文献2中记载了一种光散射层转印材料，其在预支撑体上设有光散射层，该光散射层含有透光性树脂和平均粒径为50nm～300nm的光散射颗粒。此处，记载了下述示例：使该转印材料的光散射层侧的面与被转印体(形成有有机层和电极等的有机EL装置)贴合，通过加热或激光的照射转印了光散射层。

在有机电致发光(有机EL)装置以外的LCD等显示器中，为了使来自光源的光均匀化等，设有在树脂中含有光散射性的颗粒的光扩散层。在这样的LCD等显示器中，作为形成光扩散层的方法也利用转印法。

例如，专利文献3中记载了一种光扩散层转印片，其在支撑体上设有未固化的光扩散层，该未固化的光扩散层包含电离射线固化树脂和作为光扩散剂的颗粒，并且其具有粘着性；记载了通过与被转印体贴合并进行加压、加热从而将未固化的光扩散层转印至被转印体的方法、以及通过光照射使光扩散层降低后与被转印体贴合从而将固化后的光扩散层转印至被转印体的方法。

另外，专利文献4中记载了一种前向散射膜，其在支撑体上具有包含电离射线和球状微粒的光散射层；记载了下述方法：将该前向散射膜贴合至被转印体后，图案化照射电离射线，使照射部分固化，从而改变与支撑体的粘接力由此来转印至被写体。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-190931号公报

专利文献2：日本特开2009-259802号公报

专利文献3：日本特开2005-121811号公报

专利文献4：日本特开2001-264518号公报

发明内容

发明要解决的问题

从提高有机电致发光装置中的光提取效率的方面出发，对于光扩散层而言，为了防止来自有机层的光在与透明基板的界面发生全反射，希望使来自有机层的光前向散射以及为高折射率。特别是，为了使光充分地前向散射，希望含有一定比例以上的光散射性的颗粒。在专利文献2的光散射层转印材料中，光散射层中的光散射颗粒的比例以体积填充率计低至10％以下。

另外，在专利文献3和4中，光扩散层中使用了光散射性的颗粒，但是并未提及层中的颗粒的含有率及层的高折射率化。由专利文献3及专利文献4的实施例推测的光散射层的折射率为1.6左右，作为有机电致发光装置中的光扩散层不足。此外，若提高颗粒的含有率则光的散射增强，因而树脂的光固化有可能无法充分进行。

进一步地，在利用转印法形成光扩散层的情况下，希望高转印性、即膜不残留地进行转印。在专利文献4的前向散射膜中，利用与电离射线的照射所致的树脂固化相伴的光散射层与支撑体的粘接力变化，进行光散射层的转印。从上述提高光提取效率的方面出发，在专利文献4的前向散射膜中增加光散射性的颗粒的比例时，由于该颗粒的影响，光的散射增大，因此树脂的固化有可能无法充分进行，由于固化不充分，因此担心会因支撑体上的膜残留而导致转印性降低。