[发明专利]预加热带子的设备和有关应用方法

说明书

发明领域

本发明涉及使用预加热装置以对连接到待密封的包含元件的密封带子进行预加热。本发明也涉及有关方法。

发明背景

已知在生产泡壳(blister)和其它类似的泡壳类型产品的技术中如何连续应用密封带子以将泡壳的隔间和其容纳物一起与外部环境隔离。这种技术也用于密封适合于固体物质和液体物质两者的不同类型的包含元件；这些当中，例如存在用于药品、诸如维生素的保健品和其它药物物质的容器和用于食物的容器。

在这种技术中，在密封带子开始与另一个辊(例如带有泡壳的带子的牵引辊)相对立之前，被加热的金属压力辊对密封带子进行加热。密封带子必须被加热到一定温度，使得将带子和/或存在于其上的胶层带到适当的温度。这样的温度保证在牵引辊或对立辊和压力辊之间的连续的压力之后的稳定的密封。已经发现，达到一定的带子进料速度，压力辊能够传送正确量的热能以产生期望的效果。

一个缺点涉及带子的进料速度的增加和压力辊的表面温度之间的关系。已经发现，为了旨在增加产量而使用更高的进料速度，进一步提高压力辊的表面温度是不可能的。这将引起关于密封带子和关于密封本身两者的问题。

根据专利申请US-A-4,310,365，具有橡胶表面的压力辊是已知的，橡胶表面与加热面板相关联。面板具有对覆盖辊的橡胶表面部分、覆盖导体板的绝缘带子和导体板自身进行加热的功能。此外，通过加热绝缘带子，面板使绝缘带子的形态适合于待绝缘的层的波纹表面。换句话说，面板的作用不允许导体板横向移动，因此保持期望的相互几何位置。相互几何位置对于多通道带子的正确行为是基本的。这个系统由于其构造、其工作方式和其目的对于本发明的目的是不可用的。

还已知提供了与密封辊配合的加热面板，其定位在密封辊的前面，但是其独立于密封辊。这种已知的技术，以及维修操作产生的停机时间没有保证密封带子完美地保持在合适的位置上。

申请人因此发现自身处于不得不研究并且创建一种设备和方法的位置，以获得可靠和连续的密封，甚至以一般由封口机采用的高的生产速度来获得可靠和连续的密封。

申请人已经设计、测试和实施了本发明以克服现有技术的缺点并获得这些和其它的目的和优点。

发明概述

本发明在独立权利要求中被阐述和表征，同时从属权利要求描述了本发明的其它特性或主要发明构思的变形。

依照上述目的，根据本发明用于对带子进行预加热的设备包括与待密封的带子配合的被加热的金属压力辊或密封辊和被密封辊加热并来自卷轴的密封带子。从待密封的带子和密封带子的联合中获得了密封产品。

根据本发明，被加热和/或加热的面板或板直接与密封辊相关联以加热密封带子。面板通过密封辊设置在距压力辊和对立辊之间的配合点或配合区域的可能的最近的点，非常接近于密封带子的密封区域。

根据本发明的第一实施方式，无论密封辊采取什么角度位置，被加热和/或加热的面板和密封辊之间的相互位置保持固定。

根据面板的第一实施方式，其具有使得能够尽可能近地插入到密封区域的形状和长度。

根据本发明的一个实施方式，面板具有充当热交换表面的用于密封带子的滑动表面。

在本发明的实施方式的一个形式中，面板的滑动表面具有在横向于密封带子的进料方向的方向上具有分叉功能或张紧功能的装置或元件。分叉装置(divarication means)布置为相对于面板的滑动表面的中心线从一侧和另一侧会合。保持密封带子拉紧的这些元件用来阻止将导致密封中的不完美的在密封带子中的不规则和不均匀的纵向行为的产生。

根据面板的又一实施方式，其具有在其内的加热元件，该元件例如是可以插入面板内的电阻。

根据可以与上述解决方案一起使用的变形，在面板中制成减小尺寸的通道，以排放通过至少入口管引入到面板中的空气。根据需要，空气可以被加热到所需的温度或者环境温度。通道终止在面板的表面上。通道在出口处可被扩口，以便更好分配在密封带子上和在待密封的带子上的压力，并且因此阻止不期望的不规则轮廓。

根据本发明，面板必须将密封带子带到一定温度，该温度以后与由被加热的金属压力辊提供的温度上的增加相关联，确保完全的和可靠的密封。

根据变形，面板将达到压力辊的温度所需要的量的热传输给密封带子。在这种情况下，密封的功能主要在于被加热的金属压力辊。

本发明也涉及在包含的隔间上应用密封带子的方法，其中，在被加热的金属辊或密封辊和牵引装置和/或对立装置(例如辊)之间的密封区域中进行密封。