[发明专利]泵配件及其制造方法

说明书

本发明涉及泵配件及其制造方法。

已知利用泵或龙头从容器分配液体。例如，当液体是酒时，容器可包括为此目的的手动操作的龙头。这种龙头不能分配精确的量并且也不能以恒定的流率分配，尽管所述龙头价格低廉且可与容器一起丢弃。替代性地，容器连接到分配器，该分配器包括从容器抽吸液体以用于传送的蠕动泵或隔膜泵或其它旋转泵。这些部件能够传送更精确量的液体，但是制造昂贵并且为卫生起见需要频繁清洁以及定期维护。

根据本发明的第一方面，提供一种用于流体容器的泵配件，其包括用于连接到流体容器的出口的入口适配器，并包括入口通道、用于流体的出口通道、以及在入口通道和出口通道之间的泵外壳，泵外壳容纳能够旋转地接收在外壳的内表面中的转子，转子包括与外壳的内表面协作以在其间形成密封的外壳接合表面并且还包括位于外壳接合表面的径向内部的至少一个成形表面，所述成形表面与外壳的内表面形成借助于使得转子旋转而将流体从入口传送到出口的室，密封件被设置在出口通道和入口通道之间，密封件被推动以与转子接合，从而在成形表面旋转时防止流体从出口通道传送到入口通道，入口通道、出口通道、密封件和外壳形成为一件式模制件。

这种泵配件易于制造且成本低、可传送精确量的液体并可与容器一起被丢弃。

根据本发明的第二方面，提供一种液体传送系统，其包括根据本发明的第一方面的泵配件以及连接到泵配件的入口通道的液体容器。

根据本发明的第三方面，提供一种制造根据本发明的第一方面的泵配件的方法，并且其中，密封件是位于外壳的孔口中的柔性膜片，所述方法包括以下步骤：将入口通道、出口通道和外壳形成为单个模制件；然后在原位将膜片与入口通道、出口通道和外壳模制为一件。

下文是参照附图通过举例方式进行的本发明的一些实施例的更详细描述，在附图中：

图1是用于流体容器的泵配件的立体图；

图2是从图1的泵配件的上方看的平面图；

图3是沿图2的线III-III的剖面图，其中泵配件的转子处于第一位置；

图4是与图3类似的图，但转子处于第二位置；

图5是沿图2的线V-V的剖面图，其中转子处于图3的第一位置；

图6是与图5类似的图，但转子处于图4的第二位置；

图7是与图1类似的图，但泵配件被部分去除且转子处于图3和5的第一位置；

图8是与图7类似的图，但转子处于图4和6的第二位置；

图9是与图6类似的图，但示出泵配件被放置为连接到流体容器；

图10是与图4类似的图，但示出泵配件被放置为连接到流体容器；

图11是在用于模制图1至10的泵配件的模制机器中使用的模制工具的一部分的示意性截面图，并示出了一件式模制件以及第一、第二、第三和第四芯移动以形成用于配件的膜片密封件的模制件；

图12是图11的模制工具的仰视平面图。

首先参照图1至6，泵配件包括入口通道10、出口通道11、和在入口通道10和出口通道11之间的泵外壳12。入口通道10、出口通道11和泵外壳12可通过单个模制工艺由任何合适材料形成为一件。这将在下文更详细地描述。

如图1至6所示，入口通道10为大体圆柱形，其中外表面13形成有多个轴向间隔开的周向延伸的肋14。泵外壳12为大体圆柱形并且具有比入口通道10的直径小的直径。泵外壳12附在入口通道10的下端处，并且其轴线法向于入口通道10的轴线。这在图3、4、5和6中被最佳地示出。泵外壳12设置有入口开口15（见图5和6），入口开口15提供入口通道10和泵外壳12的内部之间的流体连通。出口开口16（见图5和6）提供泵外壳12的内部和出口通道11之间的流体连接。此外，如图3和4所示，外壳12具有封闭端42和开口端43。

出口通道11为大体圆柱形并具有与入口通道10的轴线平行的轴线。如图5和6所示，出口通道11的轴线与入口通道10的轴线间隔开。

转子17被可旋转地容纳在泵外壳12的内表面18中。如图3和4所示，转子17具有大体圆柱形的第一端19和第二端20。这些端部19、20与泵外壳12的内表面18紧密配合（见图3和4），以支撑转子17旋转并防止在转子17和内表面18之间的流体泄漏。在转子17的第二端20处的端面44抵靠外壳12的封闭端42，以提供转子17的推力支承壁。使得在转子的第一端19处的端面45露出，以便将转子17连接到驱动器，如下所述。