[发明专利]电极导管

说明书

技术领域

本发明涉及电极导管，更详细而言，涉及导管的前端装配电极，并且在该电极具备灌注生理盐水等液体的机构的电极导管。

背景技术

在作为电极导管的消融导管中，使用具备用于对在烧灼时成为高温的前端电极进行冷却的灌注机构的导管。

作为具备灌注机构的以往的导管，介绍了将通过导管轴供给至前端电极的内部的生理盐水从形成于该前端电极的表面的多个开口喷射的类型的导管(例如参照专利文献1以及专利文献2)。

然而，在前端电极的表面形成灌注用的开口的以往公知的导管存在如下述(1)～(4)的问题。

(1)若在前端电极的表面设置开口，则在开口边缘等不可避免地形成锐边。而且，若利用形成有这样的锐边的前端电极进行烧灼，则锐边部分的电流密度变得极高，在该部分引起异常的温度上升，存在急速地形成血栓的可能性。

(2)即使从形成于前端电极的表面的开口喷射生理盐水，也不能对前端电极的表面进行充分的灌注(用液体覆盖表面)。特别是在对前端电极的轴沿垂直方向喷射生理盐水的上述专利文献1以及专利文献2所记载的导管中，不能使生理盐水与前端电极的表面充分地接触。

(3)通过在电极表面形成多个开口，从而无法充分确保前端电极的表面积，不能进行有效的烧灼治疗。

(4)在构成消融导管的前端电极的内部，通常具备温度传感器，一边对前端电极以及周边组织的温度进行监视及控制，一边进行烧灼治疗。

但是，在上述的专利文献1以及专利文献2所记载的导管中，存在利用供给至前端电极的内部(流路)的生理盐水而将前端电极冷却到所需以上，导致不能由前端电极的内部具备的温度传感器实现烧灼治疗时的准确的温度的监视及控制这样的问题。介绍了为了解决这样的问题，而在配置有温度传感器的前端电极和导管轴之间设置由隔热性材料构成的灌注用部件以防止利用生理盐水将前端电极冷却到所需以上的技术(参照专利文献3)。

专利文献1：日本专利第2562861号公报

专利文献2：日本特开2006－239414号公报

专利文献3：日本特表2009－537243号公报

发明要解决的技术课题

多使用板簧作为用于进行导管的前端偏转操作的偏转机构。

该板簧在导管轴的前端可挠部分中沿导管轴的中心轴而配置。通过采用板簧作为偏转机构，赋予前端可挠部分足够的扭转刚性，作为可前端偏转操作的导管的操作性提高。

然而，在具备灌注机构的电极导管采用由板簧构成的偏转机构的情况下，在导管轴的前端可挠部分中，不能沿中心轴形成成为生理盐水的流路的内腔，而必须从中心轴偏心地形成。

并且，与这样的导管轴连接的前端电极或者灌注部件中的生理盐水的流路也从其中心轴偏心地形成，所以生理盐水从偏心的开口(流路的出口)喷射。

这样，存在根据经过偏心的流路，并从偏心的开口喷射的生理盐水，而无法沿前端电极的周向均匀地灌注这样的问题。

对于这样的问题，考虑有增加在前端电极或者灌注部件配置的喷射开口(流路的出口)的数量，来实现周向的均匀化的方法。

但是，为了增加喷射开口(流路的出口)的数量，需要使在前端电极或者灌注部件形成的流路的数量、进而使在导管轴形成的成为流路的内腔的数量增加，是不现实的。

发明内容

本发明是基于以上的事情而完成的。

本发明的目的在于，提供在烧灼时不会在前端电极的局部引起异常的温度上升(高温部)，前端电极表面的冷却效果以及在前端电极表面的抑制血栓形成的效果优异，能够进行有效的烧灼治疗，并且能够将来自偏心地形成的导管轴的内腔的液体对前端电极的表面沿周向均匀地灌注的电极导管。

〔1〕本发明的电极导管是具备具有前端可挠部分且成为液体流路的至少一个内腔在上述前端可挠部分中偏心地形成的导管轴、与上述导管轴的前端侧连接的绝缘性灌注部件、以及与上述绝缘性灌注部件的前端侧连接的前端电极而形成的电极导管，

在上述绝缘性灌注部件，沿上述绝缘性灌注部件的外周等角度间隔地配置有多个灌注用开口，所述多个灌注用开口用于将从上述导管轴供给的液体灌注到上述前端电极的表面，

上述绝缘性灌注部件的内部，形成有：

至少一个偏心流路，其与上述导管轴的成为液体流路的内腔连通；

液体的留存空间，其是与上述偏心流路连通的空间，且沿上述周向不具有隔壁使得来自上述偏心流路的液体沿上述绝缘性灌注部件的周向均匀地分布；以及