[发明专利]用于变换初始渐变表面的方法

说明书

本发明涉及一种用于变换必须通过一种制造方法来制造的初始渐变表面的方法，以及一种用于制造渐变表面的方法和一种包括一系列指令的计算机程序产品，这些指令在被加载在一个计算机上时导致所述计算机执行根据本发明的方法的步骤。

通常，眼镜片包括一种视力矫正，该视力矫正是通过针对透镜的佩戴者建立的一个处方来确定。

此处方尤其指示适合于矫正佩戴者的远视的光功率值和散光值。通常通过将透镜的前部面与通常为球面或球超环面的一个后部面进行组合来获得这些值。对于一个渐变透镜，该透镜的两个面中的至少一者展现出球面和柱面的变化，这些变化导致在透过透镜的不同观测方向之间的光功率和散光的变化。具体地说，专用于远视与专用于近视的两个点之间的光功率差被称为光学加入度(addition)，并且其值必须也对应于为一个远视眼佩戴者开出的值。

通常，渐变透镜是用两个连续的步骤来制造。第一步骤在于制造一个半成品透镜，该半成品透镜的前部面可以展现出关于成品透镜的所希望的光学性能水平而限定的球面和柱面的变化。它是在一个工厂中例如通过模制或注入而执行。半成品透镜被划分成多个制品，这些制品尤其可以在基底、前部面的球面和柱面的分布、或加入度方面不同。基底是在透镜的对应于远视的点处的平均球面。近视点与远视点之间的竖直和水平距离、对应于近视和远视的透镜区域的对应宽度、构成半成品透镜的透明材料的折射率等在制品到制品之间也可以不同。这些特征的每一个组合都对应于一个不同的半成品透镜制品。

第二步骤在于制造透镜的后部面。

透镜的后部面可以包括球面和柱面的变化，使得两个面的联合产生所希望的光学性能水平。

在制造之后，这些光学表面可能展现出多个形状缺陷，具体地说，在此表面的两个点之间展现出加入度的这些光学表面可能展现出表面加入度缺陷。此缺陷通常是由于一个对透镜的或模具的表面进行抛光的步骤而导致，该抛光未均匀地将材料从待抛光表面上移除，因此使所述表面变形。

最后透镜的光学功能可能对这些表面缺陷非常敏感。因此，需要一种使得有可能减少这些表面缺陷的方法。

一种已知的方法在于生产光学表面，首先是通过测量例如该表面加入度缺陷并且重新制造该相同的光学表面，在第一制造表面上测量的缺陷的负值在先前已被添加到该相同的光学表面上。因此，所生产的第二表面将更接近理论标称表面。此方法的缺点是，它需要制造两个表面以获得一个令人满意的表面。

另一种已知方法在于在远视点处产生一种功率调整。此调整是由生产一定数目的透镜所构成，这是通过测量在远视点处的功率缺陷(换句话说，在所获得的远视点处的功率相对于在标称的远视点处的功率之间的偏差)并且在生产整个标称表面之前将一个球面表面加入该整个标称表面上来提供对此功率的矫正。此方法使得有可能基于在一定数目的透镜或表面上观察到的一个缺陷来调整一个局部值，用于这些透镜或表面的半成品形式是常见的。然而，此判据不是完全令人满意的；实际上，抛光步骤并不均匀地影响该表面的全部。

因此，需要一种使得有可能增强渐变表面生产精度的方法，该方法易于实施、适合于所有类型的渐变表面并且确保良好效率。

本发明具体地说涉及对于由一种给定的制造方法以一种可重现的方式引入的多个表面缺陷进行矫正。

在本发明的含义内，如果一个表面缺陷是通过一种制造方法以一种稳健且可重复的方式被引入，那么称由该制造方法引入的该表面缺陷是可重现的。

如果对于一种给定的制造方法，同一个给定渐变表面的N个复制品的独立生产产生了一个缺陷，所述缺陷对于这N个复制品而言在性质上(缺陷的性质，并且当适当时是缺陷在渐变表面上的位置)和数量上是相同的，那么该表面缺陷被认为是可重现的。如果在这N个复制品上该缺陷的值的离差小于或等于所考虑的数量的公差设置，其中该离差对应于在这N个复制品上的数量的最大值与最小值之间的差值，那么该缺陷被认为是数量上相同的。优先地，N采用一个大于15的值。